SCADA Syetem (Supervisory Control And Data Acquisition) |
Fee : Seminar/Conference Description : Outline :
|
[Training2] |
Advanced Process Control
|
Fee : Seminar/Conference Description : Outline :
|
[Training3] |
Production Safety System
|
Fee : Seminar/Conference Description : The main principles ("Four Principles") for production safety system design and operation are :
Training Objectives And Benefits :
Outline :
|
[Training4] |
Manajemen Produksi Dan Operasi
|
Fee : Seminar/Conference Description :
Outline :
|
[Training5] |
Integrasi Sistem Manajemen ISO 9001, ISO 14001 dan OHSAS 18001 untuk Supervisor dan Manager
|
Fee : Seminar/Conference Description :
Ketiga hal diatas sangat terkait dengan peran top management, Management Representative (MR), manajer dan supervisor (produksi, engineering, HRD, purchasing, EHS, administrasi, dll.). Intinya adalah semua manajer dan supervisor di perusahaan. Manajer dan Supervisor menjadi panutan sekaligus sebagai lokomotif penggerak penerapan sistem manajemen terintegrasi di fungsi/bagiannya masing-masing diperusahaan.
Outline :
|
Jumat, 11 Juni 2010
TRAINING SCADA SYSTEM - ADVANCED PROCESS CONTROL - PRODUCTION SAFETY - MANAJEMEN PRODUKSI DAN OPERASI - INTEGRASI ISITEM MANAJEMEN IS0
TRAINING DAN SILABUS : KALIBRASI – ALAT UKUR – TIMBANGAN - PLC
TRAINING DAN SILABUS :
KALIBRASI – ALAT UKUR – TIMBANGAN - PLC
1. Training Kalibrasi Alat Ukur Bidang Suhu
2. Training Siemens S7 Basic PLC Programming
3. Training Kalibrasi Alat Ukur Flow Meter.
4. Training Kalibrasi Alat Ukur Caliper & Micrometer.
5. Training PLC dan SENSOR.
6. Training Kalibrasi Timbangan.
7. Training Kalibrasi Alat Ukur Bidang Suhu & Tekanan.
8. Training Teknik Pengukuran Kebisingan.
9. Training Kalibrasi Alat Ukur Height Gage & Dial Indicator.
10. Training PLC ROCKWELL ALLEN BRADLEY.
SILABUS:
1. KALIBRASI ALAT UKUR SUHU
A. Tujuan Pelatihan:
Peserta pelatihan mampu dan mengerti kalibrasi
alat ukur SUHU dengan metode dan prosedur yang
berlaku secara internasional.
Mampu melaksana kalibrasi alat ukur Suhu serta
analisa perhitungan ketidakpastian sesuai ISO/GUM
(Guide to the expression of Uncertainty in
Measurement).
Mampu dan mengerti membaca atau membuat
laporan hasil kalibrasi /sertifikat kalibrasi.
B. Topik yang dibahas meliputi:
Pengertian umum kalibrasi
* Filosofi Kalibrasi
* Ketelusuran
* Ketidakpastian
Teory Kalibrasi Alat Ukur Suhu
Metode dan prosedur kalibrasi alat ukur Suhu
Praktek Kalibrasi Alat Ukur Suhu
Pembuatan Laporan Kalibrasi
Diskusi kelompok
Evaluasi.
2. TRAINING PLC SIEMENS S7
Silabus materi yang diberikan sbb:
Sylabus Siemens S7 Basic PLC Programming Training (Three Days):
Basic Introduction & Programming Training Contents :
a. The Simatic S7 System Family.
b. The Simatic Manager.
c. Hardware Configuration.
d. Block Architecture and Block Editor.
e. Symbols.
f. Binary Operations.
g. Digital Operations.
h. Data Storage in Data Blocks.
i. Function & Function Blocks.
3. KALIBRASI ALAT UKUR FLOW METER
A. Tujuan Pelatihan:
Peserta pelatihan mampu dan mengerti kalibrasi
alat ukur Flow Meter dengan metode dan prosedur
yang berlaku secara internasional.
Mampu melaksanakan kalibrasi alat ukur Flow Meter
serta analisa perhitungan ketidakpastian sesuai
ISO/GUM (Guide to the expression of uncertainty in measurement).
In addition, each audience will understand how density
and viscosity affect liquid flow meters.
Each audience will also know how to calibrate
liquid flow meters using primary and secondary flow standards.
Mampu dan mengerti membaca atau membuat
laporan hasil kalibrasi /sertifikat kalibrasi.
B. Topik yang dibahas meliputi:
* Filosofi Kalibrasi.
* Ketelusuran.
* Ketidakpastian.
* Introduction to Flow Measurement.
* Flow Meter Theory.
* Secondary Instruments.
* Fluid Properties.
* Flow Meter Selection.
* Liquid Flow Measurement Systems.
* Practice Calculations.
* Reynolds Number Characteristics.
* Fundamentals of Liquid Flow Meters.
* Installation Effects.
* Advantages and Disadvantages.
* Primary Calibration Standards.
* Secondary Calibration Standards.
* Dynamic Flow Measurements.
* Flow Meter Maintenance.
* Praktek Kalibrasi Alat Ukur Flow Meter.
* Pembuatan Laporan Kalibrasi.
* Diskusi kelompok.
* Evaluasi.
4. KALIBRASI ALAT UKUR CALIPER dan MICROMETER
A. Tujuan Pelatihan:
Peserta pelatihan mampu dan mengerti kalibrasi alat ukur Caliper dan Micrometer
dengan metode dan prosedur yang berlaku secara internasional.
Mampu melaksana kalibrasi alat ukur Caliper dan Micrometer
serta analisa perhitungan ketidakpastian sesuai
ISO/GUM ( Guide to the expression of Uncertainty in Measurement ).
Mampu dan mengerti membaca atau membuat laporan
hasil kalibrasi /sertifikat kalibrasi.
Peserta diharapkan dapat memverifikasi hasil
kalibrasi alat ukur Caliper dan Micrometer yang digunakan di industri.
Peserta dapat membuat perangkat lunak / calibration
software untuk keperluan analisa data kalibrasi.
B. Topik yang dibahas meliputi:
· Pengertian umum kalibrasi dan ketidakpastian pengukuran.
· Teori macam-macam alat ukur Caliper dan Micrometer
dan spesifikasi yang diperbolehkan yang ada di industri .
· Perhitungan ketidakpastian dalam melakukan kalibrasi Caliper dan Micrometer.
· Metode dan prosedur kalibrasi kalibrasi Caliper dan Micrometer.
· Praktek kalibrasi Caliper dan Micrometer
· Pembuatan software analisa data kalibrasi
· Pembuatan laporan hasil kalibrasi menurut ISO 17025-2008
· Diskusi kelompok
· Evaluasi.
5. Training Teknik Sistem Kontrol PLC dan Sensor
Programmable Logic Controllers (PLC)
1. Outline
2. Configuration
3. I/O Operations and Response Delay
Scan time and response delay
I/O response time
4. Glossary
Ladder program
Interrupt processing function
High-speed counter function
Block diagram of high-speed counters
Positioning pulse output function
5. Hints on Correct Use
1. Precautions for wiring
2. Precautions for input connections
Leakage current
Current consumption
3. Precautions for output connections
4. Contact protection
5. Precautions for using BJT output
6. Installation
Mounting environments
Locations
Inside the panel
6. Examples of Connections to External Equipment
DC 2-wire type proximity sensor
DC 3-wire (PNP) photoelectric/proximity sensor
DC 3-wire (NPN) photoelectric/proximity sensor
Sensor with relay output
Electronic preset counter (Relay output)
Rotary encoder (NPN)
Electronic preset counter (NPN)
Photoelectric Sensors
1. Outline
Features
• Non-contact detection
• Detection of targets of virtually any material
• Long-detecting distance
• High response speed
• Color differentiation possible
• Highly accurate detection
Light beam emission methods
• Pulse emission
• Continuous emission
Detection configuration and features
2. Glossary
Self-diagnostic function
3. Light Source Types
4. Fiber Photoelectric Sensors
1. Operating principle and types
Operating principle
Optical fiber types
Plastic-fiber
Glass-fiber
2. Features
• Versatile installation
• Detection of small objects
• Stable operation in harsh environment
• Heat-resistant
3. Shape
4. Bend radius
5. Fiber length and detecting distance
6. Liquid level detection fiber units
Detecting principle of liquid level detection fiber unit
Liquid immersion type
Tube-mountable type
7. Color differentiation charts
How to read the chart
5. Reading Characteristic Charts
Operating distance vs. detecting distance
Receiver excess gain vs. detecting distance
Parallel displacement
Detecting distance vs. object size
Detecting area
Optical axis angle
Interference area
Hysteresis
6. Connections
Parallel connection (OR logic circuit)
OR logic circuit NPN open-collector output sensors
serial connection (AND logic circuit)
AND logic circuit NPN open-collector output sensors
7. Hints on Correct Use
1. Mounting
2. Alignment of optical axis (thrubeam type)
3. Mounting environment
• Detecting shiny targets (retro-reflective type)
• Interference
• Ambient light and effect of external light
4. Miscellaneous
Proximity Sensors
1. Outline
Features
2. Types
1. Classification by configuration
2. Classification by detection method
3. Operating Principle
1. Operating principle of general sensor
2. Operating principle of all-metal sensor
3. Operating principle of nonferrous-metal type
Glossary
4. Reading Characteristics Data
1. Reading characteristics charts
Detecting range
Residual voltage
Detecting distance vs. size and target material
Leakage current
2. Type of metal and detecting distance
General type
All-metal type
Nonferrous-metal type
3. Detecting distance vs. target thickness
5. Connections
1. Parallel connection (OR logic circuit) and serial connection (AND logic circuit)
2. OR logic circuit and AND logic circuit with ES Series
6. Hints on Correct Use
1. Cable disconnection alarm output
2. Ensuring horizontal positioning accuracy
3. 2-wire proximity sensors
• Residual voltage
• Effects of leakage current
• When the load current is low
4. Interference
5. Surrounding metal
6. Miscellaneous
6. KALIBRASI ALAT UKUR Timbangan
A. Tujuan Pelatihan:
Peserta pelatihan mampu dan mengerti dasar-dasar
ketidakpastian dan penggunaannya dalam analisa
data kalibrasi.
Peserta pelatihan mampu dan mengerti kalibrasi
alat ukur Timbangan dengan metode dan prosedur
yang diadopt dari "The Calibration of Weights and
Balances NML-CSIRO 2004" yang merupakan metode
pengganti dari metode CSIRO 1995 yang masih
banyak digunakan di Indonesia.
Mampu melaksana kalibrasi timbangan analisa
perhitungan ketidakpastian sesuai ISO GUM
(Guide to the expression of uncertainty in measurement).
Mampu dan mengerti membaca atau membuat laporan
hasil kalibrasi /sertifikat kalibrasi.
Peserta diharapkan dapat memverifikasi hasil
kalibrasi timbangan yang digunakan di industri.
Peserta dapat membuat perangkat lunak/ calibration
software untuk keperluan analisa data kalibrasi.
B. Topik yang dibahas meliputi:
• Pengertian umum kalibrasi dan ketidakpastian pengukuran.
• Teori Anak Timbangan dan Timbangan.
• Perhitungan ketidakpastian Timbangan.
• Metode dan prosedur kalibrasi alat ukur Timbangan.
• Praktek kalibrasi Timbangan.
• Pembuatan software analisa data kalibrasi.
• Pembuatan laporan hasil kalibrasi menurut ISO 17025-2008.
• diskusi kelompok.
• Evaluasi.
7. KALIBRASI BIDANG SUHU dan TEKANAN
A. Tujuan Pelatihan:
- Peserta pelatihan mampu dan mengerti kalibrasi alat
ukur SUHU dan TEKANAN dengan metode dan
prosedur yang berlaku secara internasional.
- Mampu melaksana kalibrasi alat ukur Suhu dan
Tekanan serta analisa perhitungan Ketidakpastian
sesuai ISO/GUM (Guide to the expression of
uncertainty in measurement).
- Mampu dan mengerti membaca atau membuat
laporan hasil kalibrasi /sertifikat kalibrasi.
B. Topik yang dibahas meliputi:
- Pengertian umum kalibrasi
* Filosofi Kalibrasi
* Ketelusuran
* Ketidakpastian
- Teory Kalibrasi Alat Ukur Suhu
- Metode dan prosedur kalibrasi alat ukur Suhu
- Praktek Kalibrasi Alat Ukur Suhu
- Teory Kalibrasi Alat Ukur Tekanan
- Metode dan prosedur kalibrasi alat ukur Tekanan
- Praktek Kalibrasi Alat Ukur Tekanan
- Pembuatan Laporan Kalibrasi
- Diskusi kelompok
- Evaluasi.
8. Training Teknik Pengukuran Kebisingan
PENDAHULUAN
Gangguan kebisingan adalah salah satu bentuk
pencemaran lingkungan yang dapat mengakibatkan
rendahnya kualitas lingkungan di suatu tempat.
Apabila pada suatu lingkungan yang secara rutin
menerima gangguan kebisingan dengan level diatas
ambang batas, maka orang yang berada di sekitar
tempat itu akan merasa tidak nyaman, bahkan
dapat mengalami kerusakan pendengaran. Oleh
sebab itu pemantauan kebisingan pada suatu
lingkungan industri yang bising merupakan suatu
kegiatan yang sangat penting dilakukan, yaitu
untuk menjaga agar para karyawan yang bekerja
di lingkungan industri tersebut dapat terjamin
keselamatan dan kesehatannya. Selain itu data
kondisi kebisingan di suatu lingkungan industri
adalah merupakan salah satu parameter penting
yang akan diperiksa oleh badan akreditasi,
ketika industri tersebut mengajukan akreditasi
untuk mendapatkan sertifikat ISO 14000.
SIAPA YANG PERLU MENGIKUTI PELATIHAN ?
Pelatihan teknik pengukuran kebisingan ini
dianjurkan untuk di ikuti oleh para Manager Teknik,
Manager Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3),
Manager Mutu, para Supervisor Teknik dan
Supervisor Bagian Produksi.
SASARAN
Setelah mengikuti pelatihan para peserta akan
memiliki kemahiran dalam hal :
- Penguasaan teori dasar ilmu akustik.
- Dapat mengoperasikan alat-alat ukur kebisingan
dengan benar sehingga dapat melakukan pemantauan
/ pengukuran kebisingan industri.
- Memiliki kemampuan dalam melakukan analisis
dan evaluasi hasil pengukuran kebisingan.
- Memiliki ilmu tambahan tentang cara pengendalian
kebisingan (Noise Control).
MATERI PELATIHAN
Materi pelatihan terdiri dari :
- Konsep Dasar Akustik & Teori Kebisingan
- Pemahaman Tentang Kebisingan Lingkungan dan
Kebisingan Industri
- Pengenalan Alat Ukur Kebisingan (Sound Level Meter),
kalibrasi dan Teknik Pengukuran.
- Praktek Pengukuran Kebisingan
- Analisis Hasil Pengukuran Kebisingan
Catatan :
Pelatihan akan berlangsung selama 2 hari dengan
rincian sebagai berikut :
- Hari ke 1 : Pelajaran Teori dan demo
pengenalan Alat ukur SLM.
- Hari ke 2 : Praktek Pengukuran-
Kebisingan dan evaluasi
data hasil hasil Pengukuran.
9. Kalibrasi Alat Ukur Heigh Gage dan Dial Indicator
A. Tujuan Pelatihan:
· Peserta pelatihan mampu dan mengerti kalibrasi
alat ukur Heigh Gage dan Dial Indicator
dengan metode dan prosedur yang berlaku secara
internasional.
· Mampu melaksana kalibrasi alat ukur Heigh Gage
dan Dial Indicator serta analisa perhitungan
ketidakpastian sesuai ISO/GUM ( Guide to the
expression of Uncertainty in Measurement ).
· Mampu dan mengerti membaca atau membuat laporan
hasil kalibrasi /sertifikat kalibrasi.
· Peserta diharapkan dapat memverifikasi hasil
kalibrasi alat ukur Heigh Gage dan Dial Indicator
yang digunakan di industri.
· Peserta dapat membuat perangkat lunak / calibration
software untuk keperluan analisa data kalibrasi.
B. Topik yang dibahas meliputi:
· Pengertian umum kalibrasi dan ketidakpastian pengukuran.
· Teori macam-macam alat ukur Heigh Gage dan
Dial Indicator dan spesifikasi yang diperbolehkan
yang ada di industri .
· Perhitungan ketidakpastian dalam melakukan kalibrasi
Heigh Gage dan Dial Indicator.
· Metode dan prosedur kalibrasi kalibrasi Heigh Gage
dan Dial Indicator.
· Praktek kalibrasi Heigh Gage dan Dial Indicator
· Pembuatan software analisa data kalibrasi
· Pembuatan laporan hasil kalibrasi menurut
ISO 17025-2008
· Diskusi kelompok
· Evaluasi.
10. Training PLC Rockwell Allen Bradley
TOPIK
BASIC PLC Rockwell SLC-500 / using RSLogix500 Software
BASIC PLC Rockwell CONTROLLOGIX-5555/ using RSLogix5000 Software
This three days technical training for individuals or plant maintenance personnel is designed to:
• Cover the basic hardware associated with the SLC-500 family
• Cover the basic hardware associated with the CONTROLLOGIX-5555 family
• Cover the principle features of the RSLogix500 software used to program and monitor the operation of the SLC-500
• Cover the principle features of the RSLogix5000 software used to program and monitor the operation of the CONTROLLOGIX-5555
• Cover the basic techniques required to work with both discrete and analog signals associated with SLC500 control system.
• Cover the basic techniques required to work with both discrete and analog signals associated with CONTROLLOGIX-5555 control system.
Course Silabus:
• Basic Hardware of the SLC-500 / CONTROLLOGIX-5555 system
• Navigating the principal features of the RSLogix500 / RSLogix5000 software
• Configuring and addressing I/O hardware
• Configuring analog I/O
• Creating new projects
• Fundamentals of the SLC-500 / RSLogix5000 ladder logic instruction set
• Timer Instructions
• Counter Instructions
• Download and Upload program
• Programming Math Instructions
• Programming data handling instructions
• Programming Compare instructions
• Monitoring the SLC data table
• RSLinx
• Using I/O Forces
• Documenting the SLC program
• Configuring a project report
• Online and offline editing skills
Kamis, 10 Juni 2010
TRAINING INDUSTRI SEMEN
Training :
· Control System for Non Control Engineers
· Distributed Control System : Digital Control System, Database System, Computer Network System
· Pyroprocessing
· Inspection of Metal Testing
· Grinding Technology
· Thermal Energy Auditing
· Laboratory
· Total Productive Maintenance
· Mining Technology
· Balancing and Allignment
· Cost Management
· Material Failure Analysis
· Vibration Monitoring
· Pneumatic & Hydraulic
Seminar :
· Big Kiln Performance
· Finish Mill Performance
· Vertical Raw Mill Performance
· Dust Emission
· Grate Cooler Performance
· Electricity Consumption, Operation and Maintenance of Electrical Equipment
· Bag Filter Performance
· Maintenance Cost and Spare Part Stock for Mechanical Equipment
· Electrostatic Precipitator
· Concrete Aplication
· Flame Technology
Engineering Project :
- Tribology
- Properties of Material
- Dynamics of Machinery Thermofluids Science
- Multiphase Flows Analysis
- Combustion Technology
- Process Engineering
- Energy
- Process Evaluation
- Concrete Technology
- Control and Optimalization
- Data Communication and Information System
- Instrumentation Technology
DAFTAR PABRIK DAN INDUSTRI SEMEN
|
|
DAFTAR PUSAT PERKANTORAN/ TOWER
SCBD
|
|
Senayan City
| |
| |
Soewarna Business Park
| |
| |
STC Senayan
| |
| |
TB512
| |
| |
The East
| |
| |
Wisma Dharmala Surabaya
| |
Angtropolis
| |
| |
B & G Tower
| |
| |
Balikpapan Superblock
| |
| |
Benchmark
| |
| |
Bidakara
| |
| |
Brasali Group
| |
| |
CEO Serviced Offices
| |
| |
Cirebon Super Block
| |
| |
Citilofts
| |
| |
City of Tomorrow
| |
| |
FX Lifestyle X’nter
| |
| |
German Centre Indonesia
| |
| |
Graha SA
| |
| |
Grand Sudirman Balikpapan
| |
| |
Grha 165
| |
| |
Istana Pasar Baru
| |
| |
Jakarta Serviced Offices
| |
| |
Kemang Village
| |
| |
Kuningan City
| |
| |
Marquee Offices
| |
| |
Menara Karya
| |
| |
Menara Palma Office Tower
| |
| |
Mid Plaza
| |
| |
MT Haryono Square
| |
| |
Nusa Kirana, PT
| |
| |
Orienta Business Facilities
| |
| |
Pakuwon Group
| |
| |
Perwata Tower
| |
| |
Rasuna Epicentrum
| |
| |
Regus
|