ELECTRICAL MECHANICAL TRAINING COURSE SYLLABUS

38. LAS BUSUR LISTRIK (MMAW) & LAS OXYACETYLENE (OAW)

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 6.500.000 per peserta)

Pelatihan Las Busur Listrik (MMAW) & Las Oxyacetylene (OAW) ini ditujukan bagi para juru las dan foreman pekerjaan las MMAW & OAW yang yang harus memahami penggunaan teknologi las pada sambungan logam dan konstruksi sesuai spesifikasi dan standar las yang telah ditentukan. Ada bermacam-macam las yang digunakan khususnya untuk logam. Namun kebanyakan di Indonesia menggunakan las busur listrik dan las oxyacetylene untuk itu pelatihan ini khusus membahas teknologi pengelasan dengan menggunakan las busur listrik atau Manual Metal Arc Welding (MMAW) dan las oxy-acetylene atau Oxy Acetyleen Welding (OAW) dimana peserta akan dilatih untuk menggunakan teknologi pengelasan dari berbagai posisi secara benar. Selain teknik penyambungan juga dipelajari teknik pemotongan dengan pemanasan (thermal cutting process).

Materi Pelatihan:

1. Jenis pengelasan logam

2. Regulator gas dan brander kerja las Oxy-Acetylene (OAW)

3. Jenis nyala dan pengaturan brander las

4. Jenis sambungan las OAW

5. Proses pemotongan (thermal cutting process)

6. Prosedur dan kualifikasi pemotongan

7. Spesifikasi, kualifikasi dan standarisasi pengelasan

8. Kerja las busur listrik (MMAW)

9. Jenis-jenis mesin las dan pengaruh arus

10. Pemilihan elektroda lasa dan penggunaan WPS dan PQR

11. Praktek Las MMAW dan OAW

Output :

1. Memahami karakteristik las busur listrik dan las Oxy-acetylene

2. Memahami spesifikasi, kualifiaksi dan standarisasi pengelasan

3. Memahami teknik-teknik penyambungan logam dengan pengelasan

4. Memahami teknik-teknik pemotongan logam

---

39. WELDING TECHNOLOGY

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Welding Technology ini ditujukan bagi para praktisi pengelasan, welding supervisor, yang harus memahami penggunaan teknologi las pada sambungan logam dan konstruksi sesuai spesifikasi dan standar las yang telah ditentukan. Pemahaman penggunaan teknologi las pada konstruksi dan komponen yang digunakan harus benar sehingga hasilnya sesuai dengan spesifikasi dan standar las yang ditentukan. Agar para operator las maupun welding inspektor dapat melaksanakan tugasnya dengan baik, maka harus memiliki pengetahuan tentang teknologi las baik ditinjau dari segi pengetahuan bahan loga, metalurgi pengelasan, inspeksi dan pabrikasi produk las, proses teknologi pengelasan maupun proses pemotongan dengan oksigen (Oxy Cutting). Selain itu yang tidak kalah pentingnya yang harus diperhatikan adalah peraturan keselamatan kerja dan keselamatan kerja las (PKK dan KKL) serta Lindungan Lingkungan dan Keselamatan Kerja terutama pada pertambangan dan minyak bumi.

Materi Pelatihan:

1. Teknologi Las (macam-macam proses las, elektroda las, pemotongan las)

2. Ilmu Bahan (Mengenal macam-macam bahan, sifat bahan logam; ilmu logam/metalurgy)

3. Mekanika/Analisa kekuatan Logam dan Welding Design (joint design, welding design)

4. Fabrikasi dan Aplikasi Lapangan (Keselamatan kerja, kontrol mesin las, Non Destructive Test, Perhitungan Biaya Las, Standard-Standard pengelasan)

5. Praktikum

Output pelatihan:

• Memahami teknologi las secara tepat
• Memahami ilmu bahan dan metalurgi
• Memahami perancangan pengelasan
• Memahami inspeksi las

---

40. PREVENTIVE & PREDICTIVE MAINTENANCE

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Preventive dan Predictive Maintenance ini ditujukan bagi para operator mesin dan peralatan industri, reliability dan maintenance serta mereka yang terlibat atau berminat mendalami preventive and predictive maintenance. Salah satu faktor penunjang keberhasilan suatu industri adalah kelancaran proses produksi yang sangat ditentukan oleh kondisi sumber daya seperti manusia, mesin atau sarana penunjang lainnya. Kondisi siap pakai dari mesin dan peralatan tersebut dapat dijaga dan ditingkatkan kemampuannya dengan menerapkan program perawatan yang terencana, teratur dan terkontrol Melalui pelatihan ini para peserta dilatih untuk melakukan penyusunan program pemeliharaan yang terencana, teratur, dan terkontrol melalui berbagai studi kasus actual dengan menggunakan metoda dan teknik mutakhir.

Materi Pelatihan:

1. Pengantar Total Productive Maintenance

2. Bentuk kebijakan perawatan

3. Perencanaan anggaran dan penjadwalan perawatan

4. Perencanaan dan pengendalian perawatan

5. Teknik monitoring kondisi mesin

6. Pelumas dan pelumasan

7. Perawatan komponen bantalan

8. Perawatan komponen sabuk dan rantai

9. Monitoring getaran mesin

10. Pemeliharaan sistem kelistrikan industri

11. Studi kasus

Output pelatihan:

• Memahami manajemen perawatan

• Menyusun dan merencanakan anggaran dan penjadwalan perawatan serta mengendalikan perawatan

• Memahami teknik monitoring kondisi mesin melalui getaran mesin

• Memahami jenis-jenis pelumas dan teknik pelumasan

• Memahami perawatan komponen bantalan, sabuk, dan rantai

• Memahami pemeliharaan sistem kelistrikan industri

---

41. TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

(durasi 4 hari, biaya investasi Rp. 4.950.000 per peserta)

Pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) ini ditujukan bagi para manager baru dalam meningkatkan kinerja operasi pabrik sehingga waktu lebih singkat dan produktivitas meningkat. Mereka juga akan mempelajari bagaimana mengembangkan dan mengimplementasikan suatu program preventive maintenance secara total yang dapat secara signifikan meningkatkan bottom line.

Materi Pelatihan:

1. Basic maintenance sistem

2. Total Productive maintenance system & concept

3. Breakdown maintenance

4. Maintenance Planning & scheduling

5. Autonomous maintenance

6. Statistical maintenance

7. Implementation

Output pelatihan:

• Memahami prinsip dasar pemeliharaan

• Memahami konsep Total Productive Maintenance

• Memahami bagaimana merencanakan dan menjadualkan pemeliharaan

• Memahami bagaimana implementasi Total Productive Maintenance

---

42. MAINTENANCE OF MECHANICAL SYSTEM

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Maintenance of Mechanical System ini ditujukan bagi para praktisi di bidang pemeliharaan sistem mekanikal (mesin-mesin, pompa, peralatan mekanikal lainnya) atau mereka yang berminat mendalami pemeliharaan sistem mekanikal. Pemeliharaan sistem mekanikal memegang peranan yang penting agar mesin dan peralatan yang berada dalam sistem tersebut dapat berfungsi sesuai standar kinerja yang telah ditetapkan. Permasalahan yang seringkali timbul adalah karena kurangnya pemeliharaan rutin maka peralatan dan mesin tersebut pada saat (darurat) diperlukan malah tidak berfungsi sama sekali (contoh hydrant untuk penanggulangan bahaya kebakaran).

Materi Pelatihan:

1. Pedoman Umum Pemeliharaan Sistem Mekanikal : Checklist peralatan system mekanikal, jadual pemeliharaan rutin (mingguan, bulanan, tahunan), jadual penggantian peralatan.

2. Pemeliharaan Sistem Mekanikal : pemeliharaan instalasi drainase, instalasi air dingin dan air panas, instalasi listrik, instalasi gas, pemeliharaan instalasi telpon.

3. Pemeliharaan Sistem Tata Udara : teori dasar air conditioning system, pemeliharaan air conditioning system.

4. Pemeliharaan Sistem Ventilasi

5. Pemeliharaan Sistem penanggulangan kebakaran : pemeliharaan system hidran, sprinkler, pemadaman api ringan (dry chemical portable fire extinguisher)

6. Pemeliharaan system plumbing : system air bersih (sumber air bersih, kualitas air bersih).

7. Sistem distribusi air bersih : dasar-dasar perancangan kebutuhan dan peralatan distribusi air bersih.

8. Sistem pengolahan air kotor/air limbah, system pembuangan air hujan.

9. Pemeliharaan Sistem Transportasi Vertikal : pemeliharaan sumber daya darurat, pemeliharaan system rem, pemeliharaan system kontrol, pemeliharaan system pengaman pintu, pemeliharaan system sirkulasi udara.

10. Studi kasus : studi kasus pemeliharaan instalasi system transportasi vertical.

Output pelatihan:

• Memahami tentang manfaat pemeliharaan sistem mekanikal

• Memahami kesiapan operasional dari seluruh peralatan yang dipelihara dalam kondisi darurat

• Memahami tentang keselamatan dalam operasional pemeliharaan peralatan

• Memahami bagaimana mendeteksi kerusakan sedini mungkin untuk menghindari kerusakan lebih fatal

---

43. MAINTENANCE OF ELECTRICAL SYSTEM

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Maintenance of Electrical System ini ditujukan bagi para praktisi pemeliharaan sistem elektrikal atau mereka yang terlibat atau berminat mendalami pemeliharaan sistem elektrik. Dengan semakin mahalnya harga-harga barang elektrikal maupun suku cadang, maka pemeliharaan yang rutin dan teliti guna menjaga keawetan sistem elektrikal mutlak harus dilakukan. Tindakan ini dapat memperpanjang umur pakai sistem elektrikal tersebut. Dengan demikian, pembelian baru barang-barang elektrik merupakan alternatif yang terakhir. Dengan melakukan pemeliharaan secara berkala dan terjadual, maka kerusakan sistem elektrikal dapat diketahui secara dini, sehingga kerusakan yang lebih parah dan lebih fatal dapat dihindari.

Materi Pelatihan:

1. Pedoman Umum Operasional & Pemeliharaan Sistem Electrical

2. Operasional & Pemeliharaan system box connecting daya listrik

3. Operasional & Perawatan Sistem Kelistrikan Bangunan Gedung dan Industri

4. Operasional & Pemeliharaan Scada Pada System Distribusi Listrik

5. Cahaya : Arus cahaya, Kepadatan cahaya, tingkat kuat penerangan, kuat penerangan pada bidang tegak lurus, Luminasi, perhitungan jumlah lampu, penerangan alami siang hari, ketentuan dasar langit perencanaan.

6. Operasional & Pemeliharaan Instalasi Listrik Tegangan Rendah dan Proteksinya

7. Jadwal pemeliharaan transformator tenaga

8. Operasional & Pemeliharaan rangkaian kontraktor control listrik.

9. Operasional & Peralatan Penangkal Petir dan Pemeliharaannya.

Output pelatihan:

• Memahami tentang manfaat pemeliharaan sistem elektrikal

• Memahami kesiapan operasional dari seluruh sistem elektrikal

• Memahami tentang keselamatan dalam operasional pemeliharaan sistem elektrikal

• Memahami bagaimana mendeteksi kerusakan sedini mungkin untuk menghindari kerusakan lebih fatal

---

44. HEAVY EQUIPMENT MAINTENANCE

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Maintenance of Heavy Duty Equipment ini ditujukan bagi para Foreman, mechanics, operator, dan tenaga lapangan lainnya. Dalam lingkungan pertambangan alat berat merupakan kebutuhan utama yang tidak bisa ditawar-tawar lagi, tanpa kehadiran alat berat sangat mustahil sebuah pertambangan dapat beroperasi secara efektif dan efisien. Agar proses pengadaan maupun penempatan peralatan berat dapat optimal sesuai dengan bidang pekerjaan masing-masing, maka dibutuhkan wawasan mengenai karakteristik alat berat sesuai dengan kemampuan kerja masing-masing. Dengan menempatkan alat berat sesuai dengan fungsi dan kemampuannya diharapkan operasionalisasi tambang dapat mencapai hasil optimal.

Materi Pelatihan:

1. Tanah dan Batu-an.

2. Komposisi Alat-Alat Berat.

3. Kinerja Traktor.

4. Sistem Pemindah Daya.

5. Sistem Hidrolik, Attachment, dan Rangka

6. Peralatan Pemecah Batu pertambangan.

7. Perawatan Alat Berat.

Output pelatihan:

• Meningkatkan pengetahuan dan wawasan mereka mengenai alat Berat

• Memahami fungsi, jenis dan konstruksi alat berat

• perhitungan kapasitasnya masing-masing alat berat.

---

45. MAINTENANCE OF PUMP & COMPRESSOR

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Maintenance of Pump and Compressor ini ditujukan bagi foremen, repairman, operator dan tenaga lapangan lainnya yang bertugas menangani operasionalisasi dan pemeliharaan pompa dan kompresor. Pompa dan kompressor dalam proses operasi industri dan pertambangan memiliki peranan yang sangat penting. Pompa dan kompressor memiliki karakteristik khusus untuk melayani pekerjaan-pekerjaan tertentu, karenanya dibutuhkan pengetahuan khusus pula untuk dapat memilih dan memutuskan pompa dan kompresor mana yang benar-benar sesuai dengan pekerjaan yang dihadapi sehingga hasilnya bisa optimal. Kesalahan memilih type dan kapasitas pompa dan kompressor dapat mengakibatkan kerugian baik materi maupun pekerjaan menjadi tidak optimal.

Materi Pelatihan:

1. Perencanaan Instalasi Pompa lapangan, untuk; Industri Kimia & Minyak, Pengairan, Air minum, dan Drainase.

2. Konstruksi Pompa.

3. Pemasangan parallel / seri, dan pengaturan kapasitas.

4. Kerusakan dan pencegahan akibat; Water hammer, Surging, Fluktuasi tekanan.

5. Pemasangan Pompa mendatar dan tegak.

6. Pemeliharaan dan cara mengatasi gangguan Pompa.

7. Penentuan daya Kompresor.

8. Penggerak dan transmisi untuk Kompresor.

9. Pemilihan dan penentuan spesifikasi Kompresor.

10. Konstruksi Kompresor; Piston Compressor, Screw Compressor, Vane Compressor, Roots Compressor.

11. Penempatan dan instalasi Kompresor.

12. Pemeliharaan dan cara mengatasi gangguan Kompresor.

Output pelatihan:

• meningkatkan pengetahuan dan wawasan mengenai Pompa dan Kompresor

• mampu merancang instalasi Pompa maupun Kompresor

• memiliki pengetahuan tentang pemeliharaan dan cara mengatasi gangguan.

---

46. GAS ENGINE OPERATION & MAINTENANCE

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Gas Engine Maintenance and Operation akan membahas topik-topik pemeliharaan dan prinsip dasar stoichiometric mesin gas dan teknik pengendalian system pembakaran. Materi mencakup berbagai tipe mesin berbahan bakar gas termasuk Series Lean Burn dengan Electronic Ignition Systems (EIS) dan Air/Fuel Ratio Control otomatis. Mesin berbahan bakar gas memiliki karakteristik khusus, sehingga orang-orang yang terlibat dalam pengoperasian maupun pemeliharaan harus bebar-benar memahami secara detail prinsip kerja dari mesin tersebut. Sehingga mesin dapat beroperasi secara maksimal yang pada kahirnya akan meningkatkan produktivitas kerja sesuai dengan yang diharapkan. Dengan melakukan pemeliharaan secara rutin maka umur pakai mesin akan lebih lama dan kerusakan dapat diketahui secara lebih dini.

Materi Pelatihan :

1. Fuel Background Story & Safety Procedure

2. Major Component

3. System Operation

4. Air Fuel Ratio Adjustment

5. Wastegate Adjustment

6. Using Oxygen Meter

7. Using BTU Graph

8. Power Srew Adjustment

9. Differential Pressure Adjustment

10. Using Fuel Usage Guide

11. Ignition Timing Adjustment

12. Data Interpretation

13. Set up & Performance Test

14. Setting Safety Device & Verification

Output Pelatihan:

• Memahami operasi mesin berbahan bakar gas

• Memahami tipe-tipe mesin berbakar gas dan prinsip kerjanya

• Memahami pemeliharaan mesin berbahan bakar gas

---

47. MAINTENANCE OF GENSET

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Maintenance of Genset ini ditujukan bagi para foremen, repairman, operator dan tenaga lapangan lainnya yang bertugas menangani operasionalisasi dan pemeliharaan genset. Kegiatan industri maupun pertambangan membutuhkan daya listrik yang sangat besar untuk menunjang operasi secara keseluruhan sehingga seringkali tidak dapat dilayani oleh PLN, terutama untuk daerah-daerah yang jauh dari jaringan PLN. Selain kapasitas daya yang terbatas, tegangan dari PLN sering tidak stabil sehingga dapat merusak peralatan operasional dan produksi. Untuk itu pemakaian Genset sebagai pembangkit daya menjadi pilihan alternatif, selain pemasangan daya dengan kapasitas besar bisa dilayani juga kestabilan tegangan bisa dikendalikan sendiri. Untuk itu diperlukan pengetahuan khusus yang berkaitan dengan pemeliharaan dan operasional genset sehingga genset dapat beroperasi terus melayani kebutuhan produksi.

Materi Pelatihan:

· Prinsip kerja dan pengertian dasar kinerja Mesin Diesel.

· Konstruksi dan komponen Mesin Diesel.

· Sistem Pendinginan langsung/ tak-langsung dan Sistem pelumasan pada Mesin Diesel.

· Turbocharger, Intercooler dan Heat Exchanger.

· Sistem Bahan Bakar, Pompa Injeksi dan Governor.

· Sistem Kelistrikan Mesin Diesel.

· Engine Tune up dan Trouble shooting.

· Generator AC.

· Automatic Voltage Regulating.

· Sistem sinkronisasi

· Sistem proteksi Genset

· Instalasi dan operasi Gen Set.

Output pelatihan:

• meningkatkan pengetahuan dan wawasan mengenai Sistem Penggerak Mula, dan Sistem Pembangkit Daya Genset; Instalasi Mesin Diesel, Konstruksi Mesin Diesel, dan cara kerja sistem pada Mesin Diesel; Sistem Pembangkit Daya, dan Sistem Pengaturan Daya serta materi Perawatan Mesin Diesel,

• Melakukan Diagnosa Gangguan pada Mesin Diesel, serta sistem proteksi atau alat pengaman Genset.

---

48. MAINTENANCE OF INDUSTRIAL MACHINE COMPONENT

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Maintenance of Industrial Machine Component ini ditujukan bagi para foremen, repairman, operator dan tenaga lapangan lainnya yang bertugas menangani operasionalisasi dan pemeliharaan industrial machine component. Melalui pelatihan ini diharapkan dapat meningkatkan pengetahuan dan wawasan para peserta, mengenai : Komponen-Komponen Standar yang perlu dirawat di Industri, diantaranya; Anti-friction Bearing, Plain Bearing, Belt, Chain, Coupling, dan Gearing; Metode / Strategi Perawatan; serta memahami pungsi pelumasan dan pencegah kebocoran, yaitu; Lubrication Oil, dan Oil Seal.

Materi Pelatihan:

· Metode / Strategi Perawatan.

· Lubrication Oil

· Oil Seal

· Anti-friction Bearing

· Plain Bearing

· Belt Drives

· Chain Drives

· Couplings

· Gear, dan Gearing

Output pelatihan:

• meningkatkan pengetahuan dan wawasan para peserta, mengenai Komponen-Komponen Standar yang perlu dirawat di Industri, diantaranya; Anti-friction Bearing, Plain Bearing, Belt, Chain, Coupling, dan Gearing; Metode / Strategi Perawatan

• memahami pungsi pelumasan dan pencegah kebocoran, yaitu; Lubrication Oil, dan Oil Seal.

---

49. DIESEL ENGINE MAINTENANCE

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Kegagalan mekanis adalah penyebab utama terjadinya kerusakan sebuah mesin diesel, memiliki pengetahuan dasar tentang pemeliharaan mesin diesel akan membantu mengatasi hal tersebut. Pelatihan pemeliharaan mesin diesel akan memberikan kemampuan untuk mengatasi permasalahan dan mencegah bocoran mekanis ketika sebuah mesin diesel sedang beroperasi. Diesel Engine merupakan salah satu penggerak yang penting dalam industri. Apabila terjadi kerusakan maka akan menimbulkan dampak berantai di dalam proses di suatu industri. Oleh karena itu diperlukan maintenance (perawatan) yang berkala agar supaya diesel engine tersebut bekerja dengan baik. Pelatihan ini bertujuan memberikan pemahaman yang mendalam tentang diesel engine sehingga peserta memahami apa itu diesel engine, analisis keluhan, perawatan dan pelaporan perawatannya.

.

Materi Pelatihan:

1. Basic Diesel Engine

a. Principle of 4-stroke diesel engine

b. Diesel Engine Classification

c. Diesel engine component

2. Diesel Engine System

a. Fuel system & Governor

b. Air Induction & Exhaust System

c. Lubrication System

d. Cooling System

e. Starting System

f. Charging System

3. Safety Procedure

4. Maintenance Practices

5. Literature

6. Basic Engine Trobleshooting

Output pelatihan:

· meningkatkan pengetahuan dan wawasan mengenai komponen-komponen mesin diesel dan prinsip kerjanya

· meningkatkan pengetahuan dan wawasan mengenai perawatan mesin diesel

· mampu menganalisis penyebab suatu kerusakan pada mesin diesel

---

50. MAINTENANCE OF BELT CONVEYOR

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Maintenance of Belt Conveyor ini ditujukan bagi para teknisi pemeliharaan, operator dan supervisor yang mempunyai tugas dan tanggung jawab dalam menjaga agar belt conveyor bekerja sebagaimana mestinya dalam sistem material handling serta para teknisi dan insinyur dari berbagai disiplin ilmu yang pekerjaan sehari-hari berkaitan dengan penggunaan belt conveyor dalam pengoperasian dan pemeliharaannya. Tidak dapat dibayangkan kerugian yang terjadi jika plant mengalami shutdown akibat belt conveyor rusak atau putus. Untuk itu penting sekali menjaga agar belt conveyor tetap dalam kondisi baik. Belt conveyor seringkali memberikan nilai ekonomis dan kepuasan sebagai metoda transportasi material seperti: material tambang, tanah, pasir, batu pecah, semen, beton segar, dan material lain dalam dunia industri. Semakin cepat dan menerus operasinya semakin besar kapasitas transportasi material.

Materi Pelatihan:

· Sistim material handling.

· Aplikasi umum belt conveyor

· Komponen belt conveyor

· Memasang belt pada conveyor

· Menyambung belt (Splicing)

· Loading and discharge

· Belt suport

· Belt cleaning

· Teknik pemeliharaan dan operasi

· Safety

Output pelatihan:

1. Memahami sistim material handling

2. Memahami sistim operasi belt conveyor

3. Memahami teknik-teknik pemeliharaan belt conveyor

---

51. DIESEL ELECTRICAL SET OPERATION & MAINTENANCE

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Memahami dan terampil mengoperasikan serta memelihara diesel electric set merupakan hal penting untuk menekan biaya yang harus dikeluarkan, karena akan berumur lebih panjang. Pelatihan ini akan sangat berguna bagi personil yang terlibat langsung dengan peralatan ini, apakah dia bagian perawatan ataukah operatornya, karena mereka akan mempelajari sistim operasi single juga sistim operasi paralel.

Materi Pelatihan:

1. Dasar-dasar Mesin Diesel

a. Prinsip 4-tak (stroke) Mesin Diesel

b. Klasifikasi Mesin Diesel

2. Sistim mesin diesel

a. Sistim bahan bakar

b. Sistim Induksi udara & Exhaust

c. Sistim pelumasan

d. Sistim pendinginan

e. Sistim Starting

f. Sistim Charging

3. Dasar-dasar Power Generation

a. Current Generation

b. Prinsip SR4 Generation

c. Voltage Regulator

d. Engine Speed Switch

e. Panel-panel

4. Safety Procedure

5. Pelaksanaan operasi dan pemeliharaan

6. Prosedur operasi Single & Parallel

7. Dasar-dasar penanganan Trouble Shooting

Output pelatihan:

· Memahami pengoperasian diesel electric set

· Memahami pemeliharaan diesel electric set dan spare-part utamanya

· Memahami operasi parallel dan pelaksanaan pembagian beban generator yang tepat

· Memahami aspek-aspek pemeliharaan dan perlindungan spare-part diesel generator set

---

52. ELECTRICAL DRAWING WITH COMPUTER PROGRAM

(durasi 8 hari, biaya investasi Rp. 8.500.000 per peserta)

Pelatihan Electrical Drawing with Computer Program ini ditujukan bagi para perencana atau mereka yang dipersiapkan menjadi perencana penggambaran elektrikal baik 2 dimensi maupun 3 dimensi menggunakan bantuan program AUTOCAD. Dengan memanfaatkan kemampuan drawing AutoCAD maka proses perencanaan gambar elektrik dan lain-lain akan dapat dengan mudah dilaksanakan.

Materi Pelatihan:

· Dasar-dasar AutoCAD untuk penggambaran elektrikal: Introduction, Coordinat system, Cartesian system, Setup layer, Setup teks, Setup dimension, Setup utility.

· Proses Penggambaran Elektrikal :

o Lighting Layout and Detail Installation

o Detail Installation of Receptacle Layout

o Load Schedule Panel, Cable Size and Safety

o Fire Detector Layout & Detail

o Public Address Layout & Detail

o Computer & Telephone Outlet Layout & Detail

o A/C Split & Exhaust Fan Layout

· Workshop dan Kunjungan Lapangan.

Output pelatihan:

· mampu merencanakan penggambaran elektrikal baik 2 dimensi maupun 3 dimensi menggunakan bantuan program AUTOCAD.

· dengan memanfaatkan kemampuan drawing AutoCAD maka proses perencanaan gambar elektrik dan lain-lain akan dapat dengan mudah dilaksanakan.

---

53. ELECTRO PNEUMATIC & ELECTRO HYDRAULIC

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Electro Pneumatic & Electro Hydraulic ini ditujukan bagi para Foreman, Technical Assistance, Mechanics, dan tenaga lapangan lainnya yang bertugas untuk mengendalikan sistem electro-pneumatic dan electro-hydraulic. Melalui pelatihan ini para peserta diharapkan dapat meningkatkan pengetahuan dan wawasan mengenai : nama, fungsi, simbol, cara kerja dan kemampuan masing-masing komponen pneumatik / hidrolik serta memahami Dasar Sistem Penggerak Mula, Diagram Kerja serta Diagram Langkah, Sistem Penjepit; Jembatan Bagi, Pengontrol Buka/Tutup, dan Aplikasi Sensor. Praktek instalasi-kerja Hidrolik, mengenai; Selang Waktu Kerja Pada 2 Silinder, Gerak Bolak Balik Silinder, Gerak Silinder Berbeban, dan Konveyor Pemindah.

Materi Pelatihan:

• Kriteria pemilihan sistem; Listrik/Elektronik, Pneumatik dan Hidrolik.

• Pengetahuan fungsi dan simbol komponen Pneumatik, dan Elektrik.

• Gambar diagram rangkaian Pneumatik dengan gerak kontrol mekanis.

• Kontrol Pneumatik dengan pengendali Mekanis/Elektris/ Elektronis.

• Sistem kontrol Elektro-pneumatik dengan metode; Intuitif, Cascade, dan Shift-register

• Pengetahuan fungsi dan simbol komponen Elektro-hidrolik.

• Aktuasi Silinder dan Sistem Kontrol Sekuensial.

• Rangkaian sistem hidrolik dengan pengendali elektrik/ elektronis.

• Metode Latching untuk urutan gerak aktuator.

• Praktek electro-pneumatic dan Praktek electro-hydraulic

Output pelatihan:

· memahami dasar sistem penggerak mula, diagram kerja serta diagram langkah, sistem penjepit; jembatan bagi, pengontrol buka/tutup, dan aplikasi sensor.

· dapat mempraktekkan instalasi-kerja hidrolik, mengenai; selang waktu kerja pada 2 silinder, gerak bolak balik silinder, gerak silinder berbeban, dan konveyor pemindah.

---

54. DRAFTING & STRUCTURAL ANALYSIS FOR DESIGNER OF MANUFACTURING

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Drafting & Structural Analysis for Designer of Manufacturing ini ditujukan bagi para perencana dan pengawas yang bertugas melakukan penggambaran maupun pengawasan pada industri manufaktur. Dengan menggunakan program komputer maka perencanaan Industri Manufaktur akan lebih akurat, efisien dan tepat waktu sehingga bisa mengerjakan pesanan lebih cepat dari cara manual. Untuk itu diperlukan SDM yang memiliki kemampuan mengoperasikan peralatan digital tersebut agar dapat menggunakan peralatan secara optimal. Dengan memahami teknik-teknik penggambaran menggunakan program computer maka proses perencanaan dan analisa struktur pada industri manufaktur akan berlangsung cepat dan memiliki presisi yang tinggi. Kesalahan-kesalahan gambar dapat dihindari dan proses perbaikan gambar bisa langsung dalam program sehingga akan menghemat waktu dan biaya.

Materi Pelatihan:

· Konsep 3D dan pemodelan 3D

· Aplikasi CATIA dan User Interface

· Selecting & manifulate serta contextual

· Constraint geometry dan dimensi

· Status profile dengan sketch analysis

· Pressed-up feature dan transformation

· Solid model dari gambar 2 dimensi

· Assembly & generative drafting

· Generative part structural analysis

· Static analysis, Stresses and Displacement Analysis.

· Buckling analysis, Buckling load factor analysis.

Output pelatihan:

· Memahami struktur program CATIA untuk perencanaan indutri manufaktur

· Memahami teknik perencanaan insdustri manufaktur berbasis CATIA Programming

· Dapat menggambar 2D dan 3D dengan wire dan solid frame melalui program CATIA

· Dapat menganalisis kekuatan struktur rancangan melalui program CATIA

---

55. PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC)

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Programmable Logic Controller (PLC) ini ditujukan bagi para operator, pemelihara dan programmer peralatan industri yang menggunakan sistem kendali PLC. Programmable Logic Controller (PLC) merupakan system kendali dan otomatisasi pada peralatan-peralatan industri yang sudah maju. Termasuk diantaranya compressor pada merek-merek tertentu sudah menggunakan PLC. Bahasa pemrograman PLC sedikit berbeda dengan bahasa pemrograman pada microprocessor ataupun PC. Untuk itu sangat penting bagi operator memahami tentang bagaimana melakukan pemrograman agar jika terjadi trouble shooting mereka langsung dapat mengatasi.

Materi Pelatihan:

· Pengantar sistem kendali dan otomatisasi industri.

· Sensor dan aktuator

· Sistem kontrol kelistrikan pada motor-motor listrik

· Perangkat keras PLC

· Sistem logika digital

· Dasar-dasar pemrograman PLC

· Pemrograman dengan ladder diagram

· Pemrograman dengan logic diagram

· Simulasi kasus (workshop)

Output pelatihan:

o Memahami sistim kendali dan otomatisasi industri

o Memahami prinsip dasar pemrograman PLC

o Memahami pemrograman ladder diagram dan logic diagram

---

56. PROTECTION OF INDUSTRIAL POWER SYSTEM

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Protection of Industrial Power System ini ditujukan bagi para praktisi pemeliharaan sistem kelistrikan industri atau mereka yang terlibat atau berminat mendalami pemeliharaan sistem kelistrikan industry. Pelatihan ini ditujukan bagi para technical maintenance khususnya di bidang elektrikal untuk berbagai jenis industri di Indonesia. Pengamanan power system memegang peranan penting dalam menjaga agar jaringan listrik dan instalasi yang berada dalam sistem tersebut dapat berfungsi sebagaimana mestinya sesuai standar kinerja yang telah ditetapkan.

Materi Pelatihan:

1. Pengamanan pada transformator tenaga :

   • relai bucholz

   • relai diferensial

   • relai arus lebih

   • relai gangguan tanah

   • relai gangguan terbatas.

2. Pengaman Generator :

   • pentanahan titik netral

   • pengaman terhadap gangguan hubung singkat antar fasa

   • pengaman terhadap gangguan hubung singkat ke tanah

   • pengaman terhadap gangguan internal.

3. Pengaman Motor :

   • pengaman terhadap gangguan hubung singkat

   • pengaman beban lebih

   • pengaman terhadap fasa tidak seimbang

   • pengaman terhadap fasa tidak seimbang

   • pengaman terhadap tegangan kurang

Output pelatihan:

• Memahami fungsi pengamanan pada industrial power system

• Memahami sistem pengamanan pada transformator tenaga

• Memahami sistem pengaman pada generator

---

57. PIPE & PIPELINE TECHNOLOGY

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Pipe & Pipeline Technology ini ditujukan bagi para supervisor, field engineer dan tenaga lapangan lainnya. Dalam lingkungan pertambangan minyak bumi dan gas bumi peranan pipa sangat besar sekali pengaruhnya dalam menentukan operasional dan produktivitas tambang. Untuk pekerjaan pengeboran maupun distribusi minyak bumi dan gas memerlukan jenis pipa dengan karakteristik khusus yang mampu menahan tekanan tinggi baik dari dalam pipa maupun dari luar pipa. Selain itu dibutuhkan juga pengetahuan mengenai penggambaran pipa, penggambaran jalur pipa berikut simbol, pengujian pipa dan pemilihan pompa serta kompressor yang tepat.

Materi Pelatihan:

· Gambar Site Plant, Flow Diagram, P&ID, dan Spool

· Jenis Pipa, Flanges, Katup, Fitting, dan O’let

· Simbol Perpipaan, dan metode penyambungan Perpipaan

· Jenis, dan Simbol Katup

· Dimensi-dimensi Pipa, Flanges, Katup, Fitting, dan O’let

· Gambar Orthogonal, Isometrik, dan Gambar Spool Pemipaan

· Penulisan Data pada jalur Pemipaan, dan perhitungan panjang Pipa

· Penyangga Pemipaan Statik / Dinamik, dan Perlengkapan Penyangga

· Alat Pengukur pada Instalasi Pemipaan, dan Sistem Tracing

· Pengujian fisik Pemipaan, dan Korosi pada Pemipaan

· Menentukan Debit, dan Penurunan Tekanan Fluida Non-kompresibel dalam Pipa

· Menentukan Debit, dan Penurunan Tekanan Fluida Kompresibel dalam Pipa

· Pompa, dan Kompresor

Output pelatihan:

• meningkatkan pengetahuan dan wawasan para peserta mengenai perpipaan, jenis pipa, komponen-komponen untuk kelengkapan instalasi pipa, termasuk cara menggambar dan membaca gambar flow diagram, p&id, dan spool.

• mampu menghitung dalam menentukan debit, penurunan tekanan operasi, serta memilih ukuran pipa.

• memiliki pengetahuan tentang perawatan sirkuit pemipaan, cara menguji pipa dan korosi serta pemeliharaan pompa dan kompresor.

---

58. CORROSION CONTROL & CATHODIC PROTECTION

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Pelatihan Corrosion Control & Cathodic Protection ini ditujukan bagi Para praktisi yang menangani pekerjaan korosi dan proteksi katodik serta mereka yang terlibat atau berminat mendalami permasalahan korosi dan proteksi katodik. Teknologi pengendalian korosi harus dipelajari terutama oleh praktisi yang meliputi bidang-bidang : aspek ekonomi (hitungan), bidang disain (struktur lepas pantai, struktur bangunan, pengelasan dan penyambungan, peralatan dan instrumentasi), metode (proteksi katodik dan anodik, pelapisan, inhibasi, dan bahan non logam), kontrol (pengujian, inspeksi dan monitoring). Bila suatu logam sudah terkorosi, maka membutuhkan biaya yang sangat besar untuk memperbaikinya. Karena itu dengan memahami prinsip dasar ilmu korosi dan memiliki pengetahuan proteksi, maka korosi dapat diminimalisasi sehingga tidak terjadi kerugian yang lebih besar baik ditinjau dari segi biaya maupun terganggunya operasional peralatan.

Materi Pelatihan :

· Prinsip dasar korosi dan pengendalian korosi.

· Faktor-faktor yang mempengaruhi korosi

· Proses Anodik dan Katodik.

· Prinsip Proteksi Katodik

· Rancang bangun proteksi katodik

· Aplikasi proteksi katodik pada jaringan pipa dan tangki (air atau minyak)

Output pelatihan:

· Memahami prinsip dasar korosi dan pengendalian korosi

· Mengetahui proses anodik, katodik dan proteksi katodik

· Memahami aplikasi proteksi katodik pada berbagai bidang pekerjaan

---

59. MATERIAL HANDLING

(durasi 4 hari, biaya investasi Rp. 4.950.000 per peserta)

Pelatihan Material Handling ini ditujukan bagi para supervisor, field engineer dan tenaga lapangan lainnya yang bertugas untuk menangani material di lapangan . Dalam pekerjaan konstruksi dan pertambangan penggunaan alat berat adalah suatu hal yang tidak bisa dihindari, hal itu dikarenakan material yang dihasilkan merupakan material dalam jumlah banyak dan memerlukan alat berat baik untuk menggalinya maupun untuk memindahkannya. Agar pemindahan material tersebut bisa efektif, maka diperlukan metode khusus mengenai “Material Handling”. Untuk itu orang-orang yang terlibat langsung maupun tidak langsung dalam penanganan matrial ini perlu mengikuti pelatihan tentang “Material Handling”.

Materi Pelatihan :

1. Survey & Mobilisasi Alat Berat

2. Memahami Sifat Fisik Material

3. Pemilihan Alat-Alat berat

4. Fungsi dan Aplikasi Alat-Alat Berat & Attachment

5. Kapasitas Produksi Alat Berat

6. Metoda perhitungan kapasitas Produksi untuk :

   • Buldozer untuk Land Clearing

   • Buldozer untuk Dozing dan Ripping

   • Wheel Loader dan Dozer Shovel

   • Hydraulic Excavator

   • Highway Dump Truck

   • Motor Grader

   • Compactor

7. Perhitungan Biaya pemilihan dan Operasi Alat

8. Perhitungan Jumlah Alat dan Biaya Produksi

Output pelatihan:

• dapat meningkatkan pengetahuan dan wawasan para peserta mengenai material handling untuk keperluan survey & mobilisasi, sifat fisik material, pemilihan alat berat dan fungsi attachment,

• dapat meningkatkan pengetahuan tentang kapasitas produksi, perhitungan biaya alat berat dan biaya produksi.

---

60. MECHANICAL AWARENESS

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Didalam Mechanical Awareness peraturan nomor 1 Don't be afraid. Jangan takut. The drum won't bite you nor will it laugh at your level of mechanical ability. Peralatan tidak akan menggigit Anda juga tidak akan menertawakan tingkat kemampuan mekanik. No matter how sophisticated or basic your mechanical skills, do not be afraid to attempt to disassemble the various components if need be. Tidak peduli seberapa canggih atau dasar keterampilan mekanik Anda, jangan takut untuk berupaya membongkar berbagai komponen jika perlu. This does not mean that the owner should run out to the garage, pull out the tool box and begin removing parts carefully lining them up on a bed sheet spread out On the kitchen floor. Ini tidak berarti bahwa pemilik harus lari ke garasi, mengeluarkan kotak alat dan mulai mengerjakan berbagai pekerjaan mekanik. The first step with an instrument is to get to know it. Langkah pertama kenali berbagai peralatan yang kan dipakai, Kemudian lihat mekanisme kerjanya dengan cermat sehingga kita dapat memahami dan mengetahui fungsi dari masing-masing komponen, kemudian tandai satu persatu komponen yang akan dibongkar sehingga tidak akan tertukar. Dengan melakukan hal tersebut maka proses penggantian dapat berhasil dengan baik. Pada prinsipnya pelatihan ini akan membantu anda agar memiliki pengetahuan dan kesadaran bagaimana seharusnya seorang mekanik melakukan pekerjaannya dengan benar.

Materi Pelatihan:

1. Maintenance and Safety : (a) Walk Around Inspection, (b) Safety Hazard / Warning / Caution, (c) Safety Procedure

2. Engine System : (a) Basis Diesel engine Concept, (b) Engine System Operation, (c) Air Intake & Exhaust System, (d) Cooling System, (e) Lubrication System, (f) Fuel System.

3. Power Train System : (a) System Component and Function, (b) Basic concept of Planetary Gear, (c) Power Flow, (d) Power Train Hydraulic System, (e) The Principle of Transmision Electronic System, (f) Steering & Brake System, (g) Component Identification and Function, (h) Steering and Brake Clutch Characteristic, (i) Differential Steering System, (j) Steering System on Wheel Loader.

4. Implement Hydraulic System : (a) Identifaication Component & Function, (b) ISO Schematic, (c) Implement Hydraulic System Operation.

5. Monitoring System: (a) Component identifitacion, (b) Monitoring Feature, (c) Electrical Symbol, (d) Warning Operation, (e) Diagnostic Tooling.

Output pelatihan:

1. Memahami pentingnya pemeliharaan dan keamanan alat-alat mekanik.

2. Memahami system mesin dan system catu daya

3. Mengetahui implementasi system hidrolik

4. Memahami system peralatan monitoring

---

61. AIR CONDITIONING

(durasi 4 hari, biaya investasi Rp. 4.950.000 per peserta)

Air Conditioner (AC) merupakan suatu komponen/peralatan yang dipergunakan untuk mengatur suhu, sirkulasi, kelembaban dan kebersihan udara didalam ruangan. Sistem Air Conditioner ( AC ) digunakan untuk membuat temperatur udara di dalam suatu ruangan menjadi nyaman. Apabila suhu pada suatu ruangan terasa panas maka udara panas ini diserap sehingga temperaturnya menurun. Apabila udara dalam ruangan lembab maka kelembaban akan dikurangi sehingga udara dipertahankan pada tingkat yang menyenangkan. Agar lebih dapat memahami tentang fungsi dan karakteristik system pendingin, maka diperlukan pengetahuan secara mendalam tentang AC. Pelatihan Air Conditioning (AC) ini akan memberikan materi mengenai prinsip dasar AC, teknik pengaturan suhu yang sesuai dengan tubuh manusia, pelacakan kerusakan mesin AC dan melakukan pemeliharaan dan perbaikan ringan pada mesin AC.

Materi Pelatihan:

· Principle of eatHeatHeat transfer

· Principle of Air Conditioning

· Air Conditioning Component

· Air Conditioning System

· Servicing Air Conditioning System

Output Pelatihan :

1. Mampu memahami prinsip kerja system AC

2. Mampu memahami Cara Kerja Sistem AC

3. Mampu memahami prosedur-prosedur pemeliharaan dalam system AC

---

62. TEKNISI KOMPUTER & JARINGAN

(durasi 3 hari, biaya investasi Rp. 3.950.000 per peserta)

Infrastruktur fisik berupa perangkat keras komputer dan sistem jaringan, merupakan kebutuhan paling mendasar (pre-requisite) yang harus dipenuhi untuk dapat mengimplementasikan e-Government secara optimal. Dalam pemanfaatannya sehari-hari, infrastruktur tersebut biasa terjadi kerusakan secara fisik maupun sistem. Untuk itu, diperlukan ketersediaan SDM yang mempunyai kemampuan teknis bidang perangkat keras komputer dan sistem jaringan, sehingga dapat mengelola dan mengembangkan sesuai kebutuhan organisasi terkini secara mandiri.

Pelatihan ini mempelajari secara teknis komponen dan perbaikan perangkat keras komputer, instalasi dan administrator sistem jaringan kabel dan WiFi berbasis Windows, pengembangan sistem jaringan berbasis Linux serta router dan wireless dengan Mikrotik.

Materi Pelatihan :

1. Pengenalan Komputer dan Fungsi : Disk Operating System, Installasi System, Trouble Shooting.

2. Jaringan Peer To Peer : Apresiasi Jaringan, Pengkabelan & Peralatan Jaringan, Konsep Protocol TCP/IP, Seting dan Uji Koneksi Jaringan, Aplikasi Jaringan, Sharing Device, Koneksi Internet Dial-Up, Routing Internet.

4. Jaringan Client Server : Instalasi Server, Administrasi User, Hak Akses, DHCP Server, Web Server & FTP Server, Routing Broadband Internet, DNS Forwarding, Mail Server dengan Mdaemon.

4. Microtik Router : Pengantar, Seting IP address, Router Internet, DHCP, Proxy Server, Quality of Service (QoS), Firewall, Monitoring Traffic, Bridge, Static router, Backup and restore setting.

Output Pelatihan :

1. Mampu memahami prinsip kerja Komputer

2. Mampu mengetahui Cara Kerja Jaringan Komputer

3. Mampu mengetahui Prosedur-prosedur Pemeliharaan Komputer dan Jaringan

---

63. LABORATORY MANAGEMENT MANUFACTURING

(durasi 5 hari, biaya investasi Rp. 5.950.000 per peserta)

Laboratorium Manufakturing memiliki karakteristik sangat berbeda dengan laboratorium pada umumnya, sehingga manajemen yang diterapkan juga berbeda. Sistem manajemen laboratorium manufacturing menggunakan standar yang berbasis ISO 9001 : 2000, dengan manajemen pendekatan persyaratan standar laboratorium berbasis ISO 17025. Para pengelola laboratorium manufacturing diharuskan memiliki kompetensi sesuai dengan ISO 9001:2000, sehingga dalam pelaksanaannya tidak bertentangan dengan persyaratan standar yang telah ditentukan. Dengan mengikuti pelatihan ini, peserta akan diberikan materi yang berkaitan dengan manajemen mutu laboratirum, pengendalian mutu dan audit mutu laboratorium.

Materi Pelatihan :

1. Sistem manajemen mutu laboratorium berbasis ISO 9001 : 2000

a) Pengertian manajemen mutu laboratorium

b) Kebijakan manajemen mutu laboratorium

c) Sasaran mutu laboratorium

d) Pengendalian mutu laboratorium

e) Audit mutu laboratorium

2. Sistem manajemen pendekatan persyaratan standar Laboratorium berbasis ISO 17025

a) Pengertian Laborotorium secara umum

b) Sumber daya manusia,

c) Manejemen Fasilitas

d) Standar pengujian (ASTM, JIS, SNI )

e) Prosedur pengujian

f) Diskripsi hasil pengujian

g) Analisis hasil pengujian dan sifat-sifat mekanik

Output Pelatihan:

1. Memahami system manajemen mutu laboratorium berbasis ISO 9001 : 2000

2. Memahami system manajemen penmdekatan persyaratan laboratorium berbasis ISO 17025

3. Mengathaui proses Audit Mutu Laboratorium Manufakturing

4. Mengetahui proses dan prosedur pengujian dan melakukan deskripsi terhadap hasil pengujian.