Selasa, 14 September 2010

DAFTAR PERUSAHAAN MIGAS ANTAR PROVINSI SE INDONESIA

Propinsi : Bengkulu
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Seluma PT. Bukit Bara Utama
2 Kab. Bengkulu Utara PT. Bukit Sunur



Propinsi : Bali
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Gilimanuk PT. Indonesia Power UBP Bali Gilimanuk
2 Kab. Denpasar PT. Indonesia Power UBP Bali


Pesanggaran
3 Kota Denpasar PT. Pertamina (Persero) UPms V


Depot Sanggaran
4 Kab. Badung PT. Pertamina (Persero) UPms V


DPPU Ngurah Rai

Propinsi : Banten
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Merak PT. Indonesia Power UBP Suralaya
2 Kab. Cilegon PT. Pertamina (Persero) UPms III


Tanjung Gerem



Propinsi : Daerah Istimewa Yogyakarta
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Bantul PT. Pertamina (Persero) UPms IV


Rewulu



Propinsi : D.K.I. Jakarta
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kota Jakarta Utara PT. Indonesia Power UBP Priok
2 Kota Jakarta Utara PT. PJB UP Muara Karang
3 Kota Jakarta Utara PT. Pertamina (Persero) UPms III


Plumpang



Propinsi : Irian Jaya Barat
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kota Sorong PT. Pertamina (Persero) UP VII
2 Kab. Sorong PT. Pertamina EP Area Papua Region KTI



Propinsi : Jambi
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Batang Hari PT. ConocoPhillips (South Jambi)


Gas Operation
2 Kab. Batang Hari PT. Pertamina (Persero)


Unit Bisnis EP Jambi
3 Kab. Muaro Jambi PT. Pertamina EP Area Jambi


Region Sumatera
4 Kab. Sarolangun PT. TAC Pertamina – Binawahana Petrindo


Meruap



Propinsi : Jawa Barat
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Bogor PT. Aneka Tambang, Tbk. – Pongkor
2 Kab. Garut PT. Chevron Energy Indonesia – Drajat
3 Kab. Sukabumi PT. Chevron Energy Indonesia – Salak
4 Kab. Sukabumi PT. Indonesia Power UBP Gunung Salak
5 Kota Cirebon PT. Indonesia Power UBP Semarang


Sunyaragi
6 Kab. Bandung PT. Pertamina (Persero) UPms III


Padalarang
7 Kab. Bandung PT. Indonesia Power UBP Kamojang
8 Kab. Bandung PT. Magma Nusantara Ltd
9 Kab. Bandung PT. Pertamina (Persero) Area Geothermal


Kamojang
10 Kab. Bekasi PT. PJB UP Muara Tawar
11 Kab. Bekasi PT. BP West Java, Ltd
12 Kab. Indramayu PT. Pertamina (Persero) UP VI
13 Kab. Indramayu PT. Pertamina (Persero) UPms III


Balongan Group
14 Kab. Indramayu, Cirebon, Mjalengka PT. Pertamina EP Area Jati Barang


Region Jawa
15 Kab. Subang, Bekasi, Karawang PT. Pertamina EP Area Subang Region Jawa
16 Kab. Bekasi, Cirebon, Subang PT. Pertamina EP Area Transmisi Gas


Region Jawa



Propinsi : Jawa Tengah
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Wonosobo & Banjarnegara PT. Geo Dipa Energi – Unit Dieng
2 Kota Cilacap PT. Indonesia Power UBP Semarang


Cilacap
3 Kota Semarang PT. Indonesia Power UBP Semarang


Tambak Lorok
4 Kab. Cilacap PT. Pertamina (Persero) UP IV
5 Kab. Cilacap PT. Pertamina (Persero) UPms IV


Cilacap
6 Kab. Cilacap PT. Pertamina (Persero) UPms IV – Maos
7 Cepu, Tuban, Bjnegoro, Lamongan PT. Pertamina EP Jawa Bagian Timur


Cepu



Propinsi : Jawa Timur
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Pasuruan PT. Indonesia Power UBP Grati
2 Kab. Probolinggo PT. Jawa Power
3 Kab. Probolinggo PT. Paiton Energi Company
4 Kab. Gresik PT. PJB UP Gresik
5 Kab. Probolinggo PT. PJB UP Paiton
6 Kab. Sumenep PT. EMP Kangean
7 Kab. Bojonegoro PT. JOB Pertamina Petrochina East Java
8 Kab. Pasuruan PT. Kodeco Energy Co., Ltd
9 Kab. Sidoarjo PT. Lapindo Brantas


(lap. Wunut & Tanggulangin)
10 Kota Surabaya PT. Pertamina (Persero) UPms V


Instalasi Tanjung Perak



Propinsi : Kalimantan Selatan
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Hulu Utara PT. Adaro Indonesia
2 Kab. Tanah Laut PT. Arutmin Indonesia – Satui
3 Kab. Kota Baru PT. Arutmin Indonesia – Senakin
4 Kab. Tanah Laut PT. Jorong Barutama Greston
5 Kab. Tanah Laut PT. PLN (Persero) – Wil KalSel & Teng


Sektor Asam-Asam
6 Kab. Tabalong PT. Pertamina (Persero)


Unit Bisnis EP Tanjung



Propinsi : Kalimantan Timur
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Berau PT. Berau Coal – Binungan
2 Kab. Berau PT. Berau Coal – Lati
3 Kab. Berau PT. Berau Coal – Sambarata
4 Kab. Kutai Kartanegara PT. Bukit Baiduri Energy
5 Kab. Kutai Kartanegara PT. Fajar Bumi Sakti
6 Kab. Kutai Barat PT. Gunung Bayan Pratama
7 Kab. Kutai Timur PT. Indominco Mandiri
8 Kab. Kutai Timur PT. Kaltim Prima Coal
9 Kab. Pasir PT. Kideco Jaya Agung
10 Kab. Kutai Kartanegara PT. Kitadin
11 Kab. Kutai Kartanegara PT. Multi Harapan Utama
12 Kab. Kutai Kartanegara PT. Tanito Harum
13 Kab. Kutai Barat PT. Trubaindo Coal Mining
14 Kota Bontang PT. Badak Natural Gas Liquefaction
15 Kab. Kutai Kertanegara PT. Chevron Indonesia – Lawe-Lawe
16 Kab. Kutai Kertanegara PT. Chevron Indonesia – Santan
17 Kab. Kutai Kertanegara PT. Chevron Makassar Ltd.


West Seno FPU
18 Kab. Kutai Kertanegara PT. Medco EP – Kalimantan


Asset (Sanga-Sanga)
19 Kota Tarakan PT. Medco EP – Tarakan
20 Kota Balikpapan PT. Pertamina (Persero) UP V
21 Kota Balikpapan PT. Pertamina (Persero) UPms VI


Depot Balikpapan
22 Kota Balikpapan PT. Pertamina (Persero) UPms VI


DPPU Sepinggan
23 Kab. Bulungan PT. Pertamina EP Area Bunyu Region KTI
24 Kab. Kutai Timur PT. Pertamina EP Area Sangatta


Region KTI
25 Kab. Kutai Kertanegara PT. Total EP Indonesie


Bekapai Senipah Peciko
26 Kab. Kutai Kertanegara PT. Total EP Indonesie – Handil
27 Kab. Kutai Kertanegara PT. Total EP Indonesie – Tatun
28 Kab. Kutai Kertanegara PT. Total EP Indonesie – Tunu
29 Kab. Kutai Kertanegara PT. Vico Indonesia – Badak Asset
30 Kab. Kutai Kertanegara PT. Vico Indonesia – Mutiara Asset
31 Kab. Kutai Kertanegara PT. Vico Indonesia – Nilam Asset
32 Kab. Kutai Kertanegara PT. Vico Indonesia – Semberah Asset



Propinsi : Kepulauan Bangka Belitung
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Bangka Tengah PT. Koba Tin
2 Kab. Bangka Induk PT. Tambang Timah Unit Balaikarya Sungailiat
3 Kab. Bangka Barat PT. Tambang Timah Unit Metalurgi
4 Kab. Bangka Barat PT. Tambang Timah Unit PRODA I Belinyu
5 Kab. Bangka Barat PT. Tambang Timah Unit PRODA I Jebus
6 Kab. Bangka Induk PT. Tambang Timah Unit PRODA I


Sungailiat
7 Kab. Belitung PT. Tambang Timah Unit PRODA II


P. Belitung
8 Kab. Bangka Selatan PT. Tambang Timah Unit PRODA II Toboali



Propinsi : Kepulauan Riau
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Natuna PT. ConocoPhillips Indonesia


Eastern Hub Ops
2 Kab. Natuna PT. ConocoPhillips Indonesia


Western Hub Ops
3 Kab. Natuna PT. Premier Oil Natuna Sea BV
4 Kab. Natuna PT. Star Energy (Kakap) Ltd



Propinsi : Lampung
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kota Bandar Lampung PT. PLN (Persero)


Sektor Bandar Lampung
2 Kota Bandar Lampung PT. Pertamina (Persero) UPms II


Panjang



Propinsi : Maluku
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Seram Bag. Timur PT. KUFPEC (Indonesia) Ltd.



Propinsi : Maluku Utara
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Halmahera Utara PT. Nusa Halmahera Mineral
2 Kab. Masohi PT. Kalrez Petroleum



Propinsi : Nangoe Aceh Darussalam
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Aceh Utara PT. Arun Natural Gas Liquefaction
2 Kab. Aceh Utara PT. Exxon Mobil Oil Indonesia, Inc



Propinsi : Nusa Tenggara Barat
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Sumbawa PT. Newmont Nusa Tenggara



Propinsi : Nusa Tenggara Timur
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kota Kupang PT. PLN (Persero) Sektor Kupang



Propinsi : Papua
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Mimika PT. Freeport Indonesia
2 Kab. Mimika PT. Puncak Jaya Power



Propinsi : Riau
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Siak PT. BOB Pertamina – Bumi Siak Pusako
2 Kab. Bengkalis PT. Chevron Pacific Indonesia


Heavy Oil (Duri)
3 Kab. Bengkalis PT. Chevron Pacific Indonesia


Sumatera Light North (Bekasap)
4 Kab. Siak PT. Chevron Pacific Indonesia


Sumatera Light South (Minas)
5 Kab. Bengkalis PT. Kondur Petroleum
6 Kab. Indragiri Ulu PT. Medco EP – Lirik Operation (Kampar)
7 Kota Dumai PT. Pertamina (Persero) UP II


Kilang Dumai
8 Kab. Bengkalis PT. Pertamina (Persero) UP II


Kilang Sei Pakning
9 Kab. Indragiri Ulu PT. Pertamina EP Area Lirik Region Sumatera



Propinsi : Selawesi Selatan
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Luwu Utara PT. International Nickel Indonesia (INCO)
2 Kab. Wajo PT. Energy Sengkang
3 Kota Makassar PT. Makassar Power
4 Kota Makassar PT. PLN (Persero) – Wil SulSel & SulTra


UB I – Sektor Tello
5 Kab. Wajo PT. Energy Equity Epic (Sengkang)
6 Kab Palopo PT. Pertamina (Persero) UPms VII Palopo
7 Kab. Pare-Pare PT. Pertamina (Persero) UPms VII


Pare-Pare



Propinsi : Selawesi Tenggara
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Kolaka PT. Aneka Tambang, Tbk. – Pomalaa



Propinsi : Selawesi Utara
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab.Tomohon & Minahasa PT. Pertamina (Persero)


Area Geothermal Lahendong



Propinsi : Sumatera Barat
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kota Sawahlunto PT. PLN (Persero) – Sektor Ombilin
2 Kota Padang PT. Pertamina (Persero) UPms I


Depot Transit Padang (Kabung)



Propinsi : Sumatera Selatan
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Muara Enim PT. Tambang Batubara Bukit Asam
2 Kab. Muara Enim PT. PLN (Persero) – Sektor Bukit Asam
3 Kab. Musi Banyuasin PT. ConocoPhillips (Grissik)


Gas Operation
4 Kab. Musi Banyuasin PT. ConocoPhillips Onshore Oil Operation


(PSC&TAC)
5 Kab. Muara Enim PT. JOB Pertamina Indelberg Indonesia
6 Kab.Ogan Komering Ulu PT. JOB Pertamina Talisman (OK) Ltd.
7 Kab. Musi Banyuasin PT. Medco EP – Rimau
8 Kab. Musi Rawas PT. Medco EP – Soka Ops. (SS Ext.)
9 Kab. Musi Banyuasin PT. Medco LPG Kaji
10 Kab. Muara Enim PT. Pertamina (Persero)


Unit Bisnis EP Limau
11 Kota Palembang, Kab. Musi PT. Pertamina (Persero) UP III
12 Kota Palembang PT. Pertamina (Persero) UPms II


Kertapati
13 Kota Prabumulih PT. Pertamina EP Area Prabumulih &


Pendopo Region Sumatera



Propinsi : Sumatera Utara
No Kab/Kota Nama Perusahaan
1 Kab. Langkat Pertamina (Persero) UP I
2 Kota Medan Pertamina (Persero) UPms I


Depot Belawan (Medan Group)
3 Kota Pematang Siantar Pertamina (Persero) UPms I


Depot Pematang Siantar
4 Kab. Langkat Pertamina EP Area Pangkalan Susu


Region Sumatera

Jumat, 06 Agustus 2010

BUDIDAYA BELUT

BUDIDAYA IKAN BELUT
( Synbranchus )

1. SEJARAH SINGKAT
Belut merupakan jenis ikan konsumsi air tawar dengan bentuk tubuh bulat memanjang yang hanya memiliki sirip punggung dan tubuhnya licin. Belut suka memakan anak-anak ikan yang masih kecil. Biasanya hidup di sawah-sawah, di rawa-rawa/lumpur dan di kali-kali kecil. Di Indonesia sejak tahun 1979, belut mulai dikenal dan digemari, hingga saat ini belut banyak dibudidayakan dan menjadi salah satu komoditas ekspor.

2. SENTRA PERIKANAN
Sentra perikanan belut Internasional terpusat di Taiwan, Jepang, Hongkong, Perancis dan Malaysia. Sedangkan sentra perikanan belut di Indonesia berada di daerah Yogyakarta dan di daerah Jawa Barat. Di daerah lainnya baru merupakan tempat penampungan belut-belut tangkapan dari alam atau sebagai pos penampungan.

3. JENIS
Klasifikasi belut adalah sebagai berikut:
Kelas : Pisces
Subkelas : Teleostei
Ordo : Synbranchoidae
Famili : Synbranchidae
Genus : Synbranchus
Species : Synbranchus bengalensis Mc clell (belut rawa); Monopterus albus Zuieuw (belut sawah); Macrotema caligans Cant (belut kali/laut)

Jadi jenis belut ada 3 (tiga) macam yaitu belut rawa, belut sawah dan belut kali/laut. Namun demikian jenis belut yang sering dijumpai adalah jenis belut sawah.

4. MANFAAT
Manfaat dari budidaya belut adalah:
Sebagai penyediaan sumber protein hewani.
Sebagai pemenuhan kebutuhan sehari-hari.
Sebagai obat penambah darah.

5. PERSYARATAN LOKASI
Secara klimatologis ikan belut tidak membutuhkan kondisi iklim dan geografis yang spesifik. Ketinggian tempat budidaya ikan belut dapat berada di dataran rendah sampai dataran tinggi. Begitu pula dengan kelembaban dan curah hujan tidak ada batasan yang spesifik.
Kualitas air untuk pemeliharaan belut harus bersih, tidak terlalu keruh dan tidak tercemar bahan-bahan kimia beracun, dan minyak/limbah pabrik. Kondisi tanah dasar kolam tidak beracun.
Suhu udara/temperatur optimal untukpertumbuhan belut yaitu berkisar antara 25-31 derajat C.
Pada prinsipnya kondisi perairan adalah air yang harus bersih dan kaya akan osigen terutama untuk bibit/benih yang masih kecil yaitu ukuran 1-2 cm. Sedangkan untuk perkembangan selanjutnya belut dewasa tidak memilih kualitas air dan dapat hidup di air yang keruh.

6. PEDOMAN TEKNIS BUDIDAYA
Penyiapan Sarana dan Peralatan
Perlu diketahui bahwa jenis kolam budidaya ikan belut harus dibedakan antara lain: kolam induk/kolam pemijahan, kolam pendederan (untuk benih belut berukuran 1-2 cm), kolam belut remaja (untuk belut ukuran 3-5 cm) dan kolam pemeliharaan belut konsumsi (terbagi menjadi 2 tahapan yang masing-masing dibutuhkan waktu 2 bulan) yaitu untuk pemeliharaan belut ukuran 5-8 cm sampai menjadi ukuran 15-20 cm dan untuk pemeliharan belut dengan ukuran 15-20 cm sampai menjadi ukuran 30-40 cm.
Bangunan jenis-jenis kolam belut secara umum relatif sama hanya dibedakan oleh ukuran, kapasitas dan daya tampung belut itu sendiri.
Ukuran kolam induk kapasitasnya 6 ekor/m 2 . Untuk kolam pendederan (ukuran belut 1-2 cm) daya tampungnya 500 ekor/m 2 . Untuk kolam belut remaja (ukuran 2-5 cm) daya tampungnya 250 ekor/m 2 . Dan untuk kolam belut konsumsi tahap pertama (ukuran 5-8 cm) daya tampungnya 100 ekor/m 2 . Serta kolam belut konsumsi tahap kedua (ukuran 15-20cm) daya tampungnya 50 ekor/m 2 , hingga panjang belut pemanenan kelak berukuran 3-50 cm.
Pembuatan kolam belut dengan bahan bak dinding tembok/disemen dan dasar bak tidak perlu diplester.
Peralatan lainnya berupa media dasar kolam, sumber air yang selalu ada, alat penangkapan yang diperlukan, ember plastik dan peralatan-peralatan lainnya.
Media dasar kolam terdiri dari bahan-bahan organik seperti pupuk kandang, sekam padi dan jerami padi. Caranya kolam yang masih kosong untuk lapisan pertama diberi sekam padi setebal 10 cm, diatasnya ditimbun dengan pupuk kandang setebal 10 cm, lalu diatasnya lagi ditimbun dengan ikatan-ikatan merang atau jerami kering. Setelah tumpukan-tumpukan bahan organik selesai dibuat (tebal seluruhnya sekitar 30 cm), berulah air dialirkan kedalam kolam secara perlahan-lahan sampai setinggi 50 cm (bahan organik + air). Dengan demikian media dasar kolam sudah selesai, tinggal media tersebut dibiarkan beberapa saat agar sampai menjadi lumpur sawah. Setelah itu belut-belut diluncurkan ke dalam kolam.

Penyiapan Bibit
Menyiapkan Bibit
Anak belut yang sudah siap dipelihara secara intensif adalah yang berukuran 5-8 cm. Di pelihara selama 4 bulan dalam 2 tahapan dengan masing-masing tahapannya selama 2 bulan.
Bibit bisa diperoleh dari bak/kolam pembibitan atau bisa juga bibit diperoleh dari sarang-sarang bibit yang ada di alam.
Pemilihan bibit bisa diperoleh dari kolam peternakan atau pemijahan. Biasanya belut yang dipijahkan adalah belut betina berukuran ± 30 cm dan belut jantan berukuran ± 40 cm.
Pemijahan dilakukan di kolam pemijahan dengan kapasitas satu ekor pejantan dengan dua ekor betina untuk kolam seluas 1 m 2 . Waktu pemijahan kira-kira berlangsung 10 hari baru telur-telur ikan belut menetas. Dan setelah menetas umur 5-8 hari dengan ukuran anak belut berkisar 1,5–2,5 cm. Dalam ukuran ini belut segera diambil untuk ditempatkan di kolam pendederan calon benih/calon bibit. Anak belut dengan ukuran sedemikian tersebut diatas segera ditempatkan di kolam pendederan calon bibit selama ± 1 (satu) bulan sampai anak belut tersebut berukuran 5-8 cm. Dengan ukuran ini anak belut sudah bisa diperlihara dalam kolam belut untuk konsumsi selama dua bulan atau empat bulan.
Perlakuan dan Perawatan Bibit
Dari hasil pemijahan anak belut ditampung di kolam pendederan calon benih selama 1 bulan. Dalam hal ini benih diperlakukan dengan secermat mungkin agar tidak banyak yang hilang. Dengan perairan yang bersih dan lebih baik lagi apabila di air yang mengalir.

Pemeliharaan Pembesaran
Pemupukan
Jerami yang sudah lapuk diperlukan untuk membentuk pelumpuran yang subur dan pupuk kandang juga diperlukan sebagai salah satu bahan organik utama.
Pemberian Pakan
Bila diperlukan bisa diberi makanan tambahan berupa cacing, kecoa, ulat besar(belatung) yang diberikan setiap 10 hari sekali.
Pemberian Vaksinasi
Pemeliharaan Kolam dan Tambak
Yang perlu diperhatikan pada pemeliharaan belut adalah menjaga kolam agar tidak ada gangguan dari luar dan dalam kolam tidak beracun.

7. HAMA DAN PENYAKIT
Hama
Hama pada belut adalah binatang tingkat tinggi yang langsung mengganggu kehidupan belut.
Di alam bebas dan di kolam terbuka, hama yang sering menyerang belut antara lain: berang-berang, ular, katak, burung, serangga, musang air dan ikan gabus.
Di pekarangan, terutama yang ada di perkotaan, hama yang sering menyerang hanya katak dan kucing. Pemeliharaan belut secara intensif tidak banyak diserang hama.
Penyakit
Penyakit yang umum menyerang adalah penyakit yang disebabkan oleh organisme tingkat rendah seperti virus, bakteri, jamur, dan protozoa yang berukuran kecil.

8. PANEN
Pemanenan belut berupa 2 jenis yaitu :
Berupa benih/bibit yang dijual untuk diternak/dibudidayakan.
Berupa hasil akhir pemeliharaan belut yang siap dijual untuk konsumsi (besarnya/panjangnya sesuai dengan permintaan pasar/konsumen). Cara Penangkapan belut sama seperti menangkap ikan lainnya dengan peralatan antara lain: bubu/posong, jaring/jala bermata lembut, dengan pancing atau kail dan pengeringan air kolam sehingga belut tinggal diambil saja.

9. PASCAPANEN
Pada pemeliharaan belut secara komersial dan dalam jumlah yang besar, penanganan pasca panen perlu mendapat perhatian yang serius. Hal ini agar belut dapat diterima oleh konsumen dalam kualitas yang baik, sehingga mempunyai jaringan pemasaran yang luas.

10. ANALISIS EKONOMI BUDIDAYA
Analisis Usaha Budidaya
Perkiraan analisis budidaya belut selama 3 bulan di daerah Jawa Barat pada tahun 1999 adalah sebagai berikut:
Biaya Produksi
Pembuatan kolam tanah 2 x 3 x 1, 4 HOK @ Rp.7.000,- Rp. 28.000,-
Bibit 3.000 ekor x @ Rp. 750,- Rp. 225.000,-
Makanan tambahan (daging kelinci 3 ekor) @ Rp.15.000,-Rp. 45.000,-
Lain-lain Rp. 30.000,-
Jumlah Biaya Produksi Rp. 328.000,-
Pendapatan: 3000 ekor = 300 kg x @ Rp. 2.500,- Rp. 750.000,-
Keuntungan Rp. 422.000,-
Parameter Kelayakan Usaha 2,28

10.2. Gambaran Peluang Agribisnis
Budidaya ikan belut, baik dalam bentuk pembenihan maupun pembesaran mempunyai prospek yang cukup baik. Permintaan konsumen akan keberadaan ikan belut semakin meningkat. Dengan teknik pemeliharaan yang baik, maka akan diperoleh hasil budidaya yang memuaskan dan diminati konsumen

Selasa, 03 Agustus 2010

Mengenal TERNAK BELUT dan PROSPEK BISNISNYA

BUDI DAYA BELUT YANG BERMASA DEPAN CERAH. Demikian gambaran yang terpancar dari budi daya belut yang semakin menggeliat dari tahun ke tahun. Setidaknya hal ini terlihat dari semakin tingginya permintaan belut, baik belut segar maupun belut olahan untuk pasar dalam negeri dan luar negeri.

Sebenarnya , budi daya belut tidak terlalu sulit dilakukan dan tidak perlu mengeluarkan biaya besar jika dibandingkan dengan pembudidayaan ikan jenis lain. Lahan sempit tidak menjadi persoalan dalam budi daya belut, karena hewan bertubuh licin ini bisa dipelihara di lahan yang sangat terbatas , bahkan di dalam tong / drum sekalipun. Secara teknis, pembudidayaan dan pemeliharaan belut hanya memerlukan perhatian dan pemeliharaan yang baik. Apalagi ditunjang dengan keuletan dan keseriusan dalam memeliharanya, sudah pasti produksi belut akan meningkat.

A. Mengenal Belut

Belut mulai digemari masyarakat Indonesia sejak tahun 1979. Bentuknya yang bulat panjang dan hanya memiliki satu sirip di punggungnya membuat sosok belut mempunyai keunikan tersendiri. Dibalik keunikannya tersebut, ternyata belut banyak menyimpan keistimewaan. selain rasanya yang lezat, protein yang dikandung dalam dagingnya juga tergolong tinggi. Jadi tidak mengherankan jika banyak konsumen mancanegara yang sangat menggemarinya , sehingga menjadikan belut sebagai salah satu komoditas andalan ekspor Indonesia.

Di alam bebas, belut bisa dijumpai hidup di sawah, di rawah - rawa, sungai kecil dan laut. Karena termasuk hewan yang hidup di daerah beriklim tropis, belut banyak dijumpai di berbagai wilayah di Indonesia. Saat ini, sentra budi daya belut di Indonesia berada di Yogyakarta dan di sekitar Kuningan provinsi Jawa Barat. Sedangkan daerah lainnya , seperti Jawa Timur dan daerah lainnya sebagian besar merupakan tempat penampungan belut tangkapan langsung dari alam.

Belut yang banyak dikenal ada tiga jenis yaitu belut sawah ( Monopterus albus ), belut rawa ( Simbrankus bengalesis ) dan belut tambak ( Macrotama caligans ). Sementara ini yang banyak sekali diminta oleh pasar dalam dan luar negeri adalah belut sawah dan belut tambak.

B. Peluang Usaha Budi Daya Belut

Pada awalnya, belut sawah dikenal sebagai hama pada tanaman padi di sawah. Sedangkan belut tambak, dikenal pula sebagai hama pada lahan tambak karena memakan udang atau bibit - bibit ikan yang dikembangbiakan di tambak.

Namun seiring berjalnnya waktu, hingga saat ini belut telah menjadi primadona / andalan ekspor yang tak kalah unggul dibandingkan dengan jenis ikan lainnya. Mengapa demikian ? , disamping rasanya yang lezat ternyata belut banyak mengandung protein dan bahkan di negara - negara seperti Jepang, Korea Selatan, Hongkong dan Taiwan, dimana belut diyakini sebagai sumber makanan berprotein tinggi yang dapat membangkitkan stamina tubuh. Disamping negara - negara tersebut, ternyata sekarang permintaan belut dari Indonesia juga mulai diminati di negara Amerika serikat, Australia dan Singapura, Selandia baru, Perancis, Italia, Spanyol, Belanda, Inggris, Denmark , dimana belut di konsumsi sebagai menu tambahan dalam setiap hidangan. Bagi masyarakat yang ada di negara - negara tersebut , belut merupakan masakan papan atas yang hanya bisa dijumpai di restoran mewah dan hotel berbintang. Jadi disini sudah jelas pangsa pasar kosumen belut yang masih terbuka sangat luas , kemungkinan juga akan semakin meningkat jumlah negara yang ingin mengimpor belut dari Indonesia.

Biasanya, belut yang dipesan oleh negara - negara tersebut adalah belut segar (fresh eels ), belut beku ( frozen eels ) dan belut asap ( smoked eels ). Permintaan belut segar dan hidup pada tahun ini di sejunlah negara - negara Asia sebanyak 60 ton per hari, akan tetapi pada saat ini hanya dapat terpenuhi sebanyak 5 ton saja per harinya dari 3 eksportir belut yang ada di Indonesia. Sedangkan untuk negara - negara di kawasan benua Eropa , permintaan belut asap ( smoked eels ) sebanyak 2 - 4 ton per hari. Ini semua belum termasuk permintaan belut untuk konsumen lokal yang ada di kota besar seperti Surabaya, Bandung, Yogyakarta, Solo dan Malang.

Oleh karena pasar yang begitu prospektif dan cerah, maka budi daya belut sangatlah menjajikan. Sedangkan untuk pasar dalam negeri, pada umumnya belut yang banyak dijual berasal dari tangkapan alam dan baru sedikit yang membudidayakannya.

C. Pasar Lokal dan Ekspor

Belut yang banyak mengandung protein sebagai salah satu sumber gizi yang baik untuk anak - anak hingga orang dewasa. Saat ini pemasaran belut hasil peternakan banyak di pasrkan di pasar - pasar tradisional hingga supermaket. perlu diketahui juga bahwa harga belut sangat bagus baik untuk pasar lokal maupun ekspor. Harga belut saat ini untuk pasar lokal berkisar antara Rp. 24.000 -- Rp. 29.000 / Kg. Sedangkan untuk pasar ekspor , harga belut sangat bagus yakni berkisar 6 - 10 Dollar Amerika / Kg.

Oleh karena itu, tunggu apa lagi dan segera lakukan langkah konkrit untuk mewujudkan menjadi juragan peternakan belut yang siap memenuhi permintaan pasar lokal maupun ekspor. Semoga artikel ini bisa menggugah dan merubah mindset generasi muda Indonesia untuk menjadi entrepreneur / pengusaha yang mandiri , seperti presentasi yang pernah disampaikan oleh Ir. Ciputra bahwa untuk mewujudkan Indonesia menjadi negara yang sejahtera jika 2 - 4 persen penduduknya memantapkan diri untuk berwirausaha mandiri tidak hanya mengaharapkan menjadi pegawai negeri / swasta saja.

Jumat, 11 Juni 2010

TRAINING SCADA SYSTEM - ADVANCED PROCESS CONTROL - PRODUCTION SAFETY - MANAJEMEN PRODUKSI DAN OPERASI - INTEGRASI ISITEM MANAJEMEN IS0

SCADA Syetem (Supervisory Control And Data Acquisition)


Fee :
Rp. 4.500.000

Seminar/Conference Description :
Proses pengumpulan data, pelaporan dari production lines, penanganan material maupun proses lain dalam tahapan produksi akan menjadi mudah jika menggunakan sistem SCADA. Dengan sistem tersebut, akan memudahkan personel pekerja mengakses data di tempat manapun mengenai titik proses produksi manapun, juga untuk mendapatkan grafik kinerja maupun hasil proses, dan selanjutnya pelaporan dapat dibuat secara otomatis secara realtime dalam format yang spesifik misalnya basis hari, basis akhir minggu maupun basis waktu yang lain.

Training ini akan menjelaskan apa dan bagaimana SCADA System dikonfigurasikan, dioperasikan, dan di-maintain untuk mendapatkan hasil yang optimal dalam menunjang peningkatan kinerja production line.


Outline :

  1. Pengenalan SCADA
    • Terminologi dan Standard yang Digunakan dalam SCADA
    • Konfigurasi dan Setup Komunikasi
    • Membuat Projek (Grafik, Comment & Control)
    • SCADA Device
    • Alarm dan Trend (Real Time dan Historical Trend)
    • Script Development
    • Runtime Viewer Operation
  2. Arsitektur SCADA
    • Generasi Pertama "Monolithic"
    • Generasi Kedua "Distriibuted"
    • Generasi Ketiga "Networked"
    • Aplikasi SCADA System
  3. Komponen Sistem SCADA
    • HMI (Human-Machine Interface)
    • Supervisory Computer
    • MTU (Master Terminal Unit) dan RTU (Remote Terminal Units)
    • PID Regulatory Control dan PLC (Programmable Logic Controller)
    • Infrastruktur Komunikasi Sistem dengan RTU
  4. Programming
    • Logic dan Sequential Programming
    • Polling dan Data Logging
    • PID Controller Programming
    • DDE (Dynamic Data Exchange)
    • Hystorical Database System
  5. Software SCADA
    • Vijeo Citec, Schneider
    • IFix, GE
    • Cimplicity, GE
    • RSView, Allen Bradley
    • WinCC, Siemens

[Training2]

Advanced Process Control


Fee :
Rp. 5.450.000

Seminar/Conference Description :
Industrial process control relies on PID algorithm for mathematical control execution of calculation to maintain system keep in stable. Most of control loops in the world uses PID, simple or complex structure. Todays, PID calculation execution is embedded in most commercial controller module, such as PLC or DCS. Simple single PID sometimes can not to overcome disturbances, so as solution is to combine more PID algorithms used together to handle united control system to get and keep good performance. Related aspects to these topics will be discussed more deeply in this training. Each participant can practice using software and hardware so at the end of training session participants will comprehend theoretical and practical aspects on this training topic related to advanced process control.

Recommendation For Participants:
For practice session: each participant is recommended to bring notebook/laptop for softwares installation and practice session

Outline :

  1. Overview to process control
  2. Overview to PID
  3. Overview to PID Tuning
  4. Performance of control system
  5. Ratio control
  6. Cascade control
  7. Feedforward control
  8. Selector Control
  9. Control for interacting process loops
  10. Modeling and system identification
  11. Model based control
  12. Practice and cases study
  13. Discussion

[Training3]

Production Safety System


Fee :
Rp. 5.400.000

Seminar/Conference Description :
The possible consequences of hazardous situations that may occur on all onshore and offshore production facilities are the same such as : fire or explosion ; land, air and water pollution ; damage to production equipment ; and injury to people or personnel. The goal of a production safety system design is to reduce the risk of the identified hazards to a reasonable level.

The main principles ("Four Principles") for production safety system design and operation are :

  1. Containing hydrocarbons
  2. Minimizing the chances of ignition
  3. Preventing fire escalation and equipment damage
  4. Providing for personnel protection and escape

Training Objectives And Benefits :
After attending this valuable and interesting training, the participants will be able to :

  1. Understand and implement the principles of Production Safety System.
  2. Conduct formal hazard identification and assessment for proper application of the above "Four Principles".
  3. Conduct safe and proper operation of production equipment and its maintenance as well as all production safety system.

Outline :

  1. Introduction to RI Government Regulations of HSE Aspects in Oil & Gas Production Operations (On-Shore & Off-Shore)
  2. Introduction to International Recognized Industry Codes, Guidelines, Recommended Practices and Standards in relation with Oil & Gas Production Safety System Design and Operations
  3. Hazard Tree Analysis for Oil & Gas Production Facility
  4. Oil Wells Operations Safety System both Natural Flowing Wells and Artificial Lift Wells include Surface & Sub Surface Safety Systems
  5. Gas Wells Operations Safety System include Surface and Sub Surface Safety Systems
  6. Oil & Gas Flow Lines Operations Safety System
  7. Oil & Gas Manifolds Operations Safety System
  8. Oil & Gas Separators Operations Safety System ; Flare, Vent & Drain, PSV, Rupture Disc Safety Systems
  9. Free Water Knock Out (FWKO) Operations Safety System
  10. Heater Treater Operations Safety System
  11. Gas Scrubber/Gas Boots Operations Safety System
  12. Storage Tanks, Transfer Pumps and Compressors Operations Safety Systems
  13. Case Study, VCD/Film Show, Pre-Course Assessment (Pre-Test) & Post-Course Assessment (Post-Test)

[Training4]

Manajemen Produksi Dan Operasi


Fee :
Rp. 5.950.000

Seminar/Conference Description :
Kegiatan produksi dan operasi merupakan kegiatan menciptakan barang dan jasa yang ditawarkan perusahaan kepada konsumen. Kegiatan ini dalam banyak perusahaan melibatkan bagian terbesar dari karyawan dan mencakup jumlah terbesar dari asset perusahaan. Oleh karena itu, kegiatan produksi dan operasi menjadi salah satu fungsi utama di perusahaan. Melalui kegiatan produksi dan operasi segala sumber daya masukkan perusahaan diintegrasikan untuk menghasilkan keluaran yang memiliki nilai tambah. Produk yang dihasilkan dapat berupa barang jadi, barang setengah jadi atau jasa. Bidang manajemen produksi dan operasi (MPO) telah mengalami perkembangan yang begitu luas akibat tuntutan pelanggan yang semakin kritis akan product value yang lebih baik, harga yang bersaing. Untuk itu dibutuhkan pengelolaan yang efisien dan terintegrasi sejak penilaian sourcing material yang efisien, system operasi atau proses produksi dengan cycle yang paling efisien, serta tinjauan product design yang efisien dalam proses maupun instalasi atau pengirimannya. Training ini dirancang sedemikian sehingga membantu pelaksana operasi atau produksi untuk memahami dan menjalankan rencana optimasi proses secara cepat, dan tepat serta memberikan pemahaman mengenai Manajemen Produksi dan Operasi (MPO), agar dapat dihasilkan suatu keputusan optimal. Unsur-unsur dalam manajemen produksi dan operasi ini dapat dikelompokkan menjadi 5M:

  1. Man (Manusia)
  2. Material (Bahan)
  3. Machines (Mesin/Peralatan)
  4. Methods (Metode /Cara Kerja)
  5. Money (Modal Uang)

Outline :

  1. Manajemen Produksi
    1. Pengertian dan prinsip Manajemen Produksi.
    2. Proses Manajemen Produksi.
    3. Prinsip-prinsip Organisasi Kerja.
    4. Aspek Sumber Daya Manusia.
    5. Pengembangan Produk.
    6. Biaya Produksi dan Penentuannya.
    7. Analisis Titik Pulang Pokok Produksi.
    8. Upaya Penekanan Biaya
  2. Manajemen Operasi
    1. Pengertian dan prinsip Manajemen Operasi
    2. Proses Manajemen Operasi
    3. Perencanaan
    4. Penyusunan RAB
    5. Tool Manajemen Operasi
  3. Cases study dan diskusi

[Training5]

Integrasi Sistem Manajemen ISO 9001, ISO 14001 dan OHSAS 18001 untuk Supervisor dan Manager


Fee :
Rp. 5.000.000

Seminar/Conference Description :
Perusahaan yang telah atau akan menerapkan Sistem Manajemen International yang Terintegrasi (terutama Sistem Manajemen Mutu ISO 9001, Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001 dan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja OHSAS 18001) tentu akan mendapatkan manfaat yang besar dan signifikan, bila dapat dikelola dengan baik. Faktor kunci keberhasilan penerapan sistem manajemen terintegrasi tersebut tergantung pada 3 faktor kunci berikut:

  • Partisipasi manajemen dan karyawan
  • Pemahaman dan kompetensi sumber daya manusia (SDM)
  • Alokasi sumber daya

Ketiga hal diatas sangat terkait dengan peran top management, Management Representative (MR), manajer dan supervisor (produksi, engineering, HRD, purchasing, EHS, administrasi, dll.). Intinya adalah semua manajer dan supervisor di perusahaan. Manajer dan Supervisor menjadi panutan sekaligus sebagai lokomotif penggerak penerapan sistem manajemen terintegrasi di fungsi/bagiannya masing-masing diperusahaan.

Agar dapat menjalankan peran tersebut, Manager dan Supervisor haruslah memahami Sistem Manajemen Terintegrasi tersebut, mengetahui manfaat untuk fungsi/bagiannya, dapat meningkatkan kinerja mutu, lingkungan, dan keselamatan dan kesehatan kerja dengan penerapan sistem manajemen terintegrasi tersebut. Dan yang lebih penting para Manajer dan Supervisor tidak terbebani dalam menerapkan sistem manajemen terintegrasi, sehingga mereka proaktif dalam penerapannya.

Tujuan Pelatihan

  • Peserta pelatihan (manajer dan supervisor) memahami peran dan fungsinya dalam pengelolaan Sistem Manajemen Terintegrasi.
  • Peserta pelatihan (manajer dan supervisor) mampu mengidentifikasi dan meningkatkan manfaat yang dapat diperoleh dari Sistem
  • Manajemen Terintegrasi di fungsi/bagiannya masing-masing

Outline :

  • Prinsip-prinsip dan Pemahaman Sistem Manajemen Terintegrasi
    • Keterkaitan Standar Sistem Manajemen Terintegrasi
    • Pengembangan Sistem Manajemen Terintegrasi
    • Elemen Sistem Manajemen Terintegrasi
  • Peran Manajer dan Supervisor dalam Sistem Manajemen Terintegrasi
  • Mengelola Penerapan Sistem Manajemen Terintegrasi
  • Menyelaraskan Kinerja Perusahaan dengan Keefektifan Sistem Manajemen Terintegrasi
  • Mengelola Kemitraan dalam Sistem Manajemen Terintegrasi

TRAINING DAN SILABUS : KALIBRASI – ALAT UKUR – TIMBANGAN - PLC

TRAINING DAN SILABUS :

KALIBRASI – ALAT UKUR – TIMBANGAN - PLC


1. Training Kalibrasi Alat Ukur Bidang Suhu
2. Training Siemens S7 Basic PLC Programming

3. Training Kalibrasi Alat Ukur Flow Meter.
4. Training Kalibrasi Alat Ukur Caliper & Micrometer.
5. Training PLC dan SENSOR.
6. Training Kalibrasi Timbangan.
7. Training Kalibrasi Alat Ukur Bidang Suhu & Tekanan.
8. Training Teknik Pengukuran Kebisingan.
9. Training Kalibrasi Alat Ukur Height Gage & Dial Indicator.
10. Training PLC ROCKWELL ALLEN BRADLEY.

SILABUS:

1. KALIBRASI ALAT UKUR SUHU

A. Tujuan Pelatihan:

Peserta pelatihan mampu dan mengerti kalibrasi
alat ukur SUHU dengan metode dan prosedur yang
berlaku secara internasional.
Mampu melaksana kalibrasi alat ukur Suhu serta
analisa perhitungan ketidakpastian sesuai ISO/GUM
(Guide to the expression of Uncertainty in
Measurement).
Mampu dan mengerti membaca atau membuat
laporan hasil kalibrasi /sertifikat kalibrasi.

B. Topik yang dibahas meliputi:

Pengertian umum kalibrasi
* Filosofi Kalibrasi
* Ketelusuran
* Ketidakpastian
Teory Kalibrasi Alat Ukur Suhu
Metode dan prosedur kalibrasi alat ukur Suhu
Praktek Kalibrasi Alat Ukur Suhu
Pembuatan Laporan Kalibrasi
Diskusi kelompok
Evaluasi.

2. TRAINING PLC SIEMENS S7

Silabus materi yang diberikan sbb:

Sylabus Siemens S7 Basic PLC Programming Training (Three Days):
Basic Introduction & Programming Training Contents :

a. The Simatic S7 System Family.
b. The Simatic Manager.
c. Hardware Configuration.
d. Block Architecture and Block Editor.
e. Symbols.
f. Binary Operations.
g. Digital Operations.
h. Data Storage in Data Blocks.
i. Function & Function Blocks.

3. KALIBRASI ALAT UKUR FLOW METER

A. Tujuan Pelatihan:

Peserta pelatihan mampu dan mengerti kalibrasi
alat ukur Flow Meter dengan metode dan prosedur
yang berlaku secara internasional.
Mampu melaksanakan kalibrasi alat ukur Flow Meter
serta analisa perhitungan ketidakpastian sesuai
ISO/GUM (Guide to the expression of uncertainty in measurement).

In addition, each audience will understand how density
and viscosity affect liquid flow meters.
Each audience will also know how to calibrate
liquid flow meters using primary and secondary flow standards.
Mampu dan mengerti membaca atau membuat
laporan hasil kalibrasi /sertifikat kalibrasi.

B. Topik yang dibahas meliputi:

* Filosofi Kalibrasi.
* Ketelusuran.
* Ketidakpastian.
* Introduction to Flow Measurement.
* Flow Meter Theory.
* Secondary Instruments.
* Fluid Properties.
* Flow Meter Selection.
* Liquid Flow Measurement Systems.
* Practice Calculations.
* Reynolds Number Characteristics.
* Fundamentals of Liquid Flow Meters.
* Installation Effects.
* Advantages and Disadvantages.
* Primary Calibration Standards.
* Secondary Calibration Standards.
* Dynamic Flow Measurements.
* Flow Meter Maintenance.
* Praktek Kalibrasi Alat Ukur Flow Meter.
* Pembuatan Laporan Kalibrasi.
* Diskusi kelompok.
* Evaluasi.

4. KALIBRASI ALAT UKUR CALIPER dan MICROMETER

A. Tujuan Pelatihan:

Peserta pelatihan mampu dan mengerti kalibrasi alat ukur Caliper dan Micrometer
dengan metode dan prosedur yang berlaku secara internasional.
Mampu melaksana kalibrasi alat ukur Caliper dan Micrometer
serta analisa perhitungan ketidakpastian sesuai
ISO/GUM ( Guide to the expression of Uncertainty in Measurement ).

Mampu dan mengerti membaca atau membuat laporan
hasil kalibrasi /sertifikat kalibrasi.
Peserta diharapkan dapat memverifikasi hasil
kalibrasi alat ukur Caliper dan Micrometer yang digunakan di industri.
Peserta dapat membuat perangkat lunak / calibration
software untuk keperluan analisa data kalibrasi.

B. Topik yang dibahas meliputi:

· Pengertian umum kalibrasi dan ketidakpastian pengukuran.
· Teori macam-macam alat ukur Caliper dan Micrometer
dan spesifikasi yang diperbolehkan yang ada di industri .
· Perhitungan ketidakpastian dalam melakukan kalibrasi Caliper dan Micrometer.
· Metode dan prosedur kalibrasi kalibrasi Caliper dan Micrometer.
· Praktek kalibrasi Caliper dan Micrometer
· Pembuatan software analisa data kalibrasi
· Pembuatan laporan hasil kalibrasi menurut ISO 17025-2008
· Diskusi kelompok
· Evaluasi.

5. Training Teknik Sistem Kontrol PLC dan Sensor

Programmable Logic Controllers (PLC)
1. Outline
2. Configuration
3. I/O Operations and Response Delay
Scan time and response delay
I/O response time
4. Glossary
Ladder program
Interrupt processing function
High-speed counter function
Block diagram of high-speed counters
Positioning pulse output function
5. Hints on Correct Use
1. Precautions for wiring
2. Precautions for input connections
Leakage current
Current consumption
3. Precautions for output connections
4. Contact protection
5. Precautions for using BJT output
6. Installation
Mounting environments
Locations
Inside the panel
6. Examples of Connections to External Equipment
DC 2-wire type proximity sensor
DC 3-wire (PNP) photoelectric/proximity sensor
DC 3-wire (NPN) photoelectric/proximity sensor
Sensor with relay output
Electronic preset counter (Relay output)
Rotary encoder (NPN)
Electronic preset counter (NPN)

Photoelectric Sensors
1. Outline
Features
• Non-contact detection
• Detection of targets of virtually any material
• Long-detecting distance
• High response speed
• Color differentiation possible
• Highly accurate detection
Light beam emission methods
• Pulse emission
• Continuous emission
Detection configuration and features
2. Glossary
Self-diagnostic function
3. Light Source Types
4. Fiber Photoelectric Sensors
1. Operating principle and types
Operating principle
Optical fiber types
Plastic-fiber
Glass-fiber
2. Features
• Versatile installation
• Detection of small objects
• Stable operation in harsh environment
• Heat-resistant
3. Shape
4. Bend radius
5. Fiber length and detecting distance
6. Liquid level detection fiber units
Detecting principle of liquid level detection fiber unit
Liquid immersion type
Tube-mountable type
7. Color differentiation charts
How to read the chart
5. Reading Characteristic Charts
Operating distance vs. detecting distance
Receiver excess gain vs. detecting distance
Parallel displacement
Detecting distance vs. object size
Detecting area
Optical axis angle
Interference area
Hysteresis
6. Connections
Parallel connection (OR logic circuit)
OR logic circuit NPN open-collector output sensors
serial connection (AND logic circuit)
AND logic circuit NPN open-collector output sensors
7. Hints on Correct Use
1. Mounting
2. Alignment of optical axis (thrubeam type)
3. Mounting environment
• Detecting shiny targets (retro-reflective type)
• Interference
• Ambient light and effect of external light
4. Miscellaneous

Proximity Sensors
1. Outline
Features
2. Types
1. Classification by configuration
2. Classification by detection method
3. Operating Principle
1. Operating principle of general sensor
2. Operating principle of all-metal sensor
3. Operating principle of nonferrous-metal type
Glossary
4. Reading Characteristics Data
1. Reading characteristics charts
Detecting range
Residual voltage
Detecting distance vs. size and target material
Leakage current
2. Type of metal and detecting distance
General type
All-metal type
Nonferrous-metal type
3. Detecting distance vs. target thickness
5. Connections
1. Parallel connection (OR logic circuit) and serial connection (AND logic circuit)
2. OR logic circuit and AND logic circuit with ES Series
6. Hints on Correct Use
1. Cable disconnection alarm output
2. Ensuring horizontal positioning accuracy
3. 2-wire proximity sensors
• Residual voltage
• Effects of leakage current
• When the load current is low
4. Interference
5. Surrounding metal
6. Miscellaneous

6. KALIBRASI ALAT UKUR Timbangan

A. Tujuan Pelatihan:

Peserta pelatihan mampu dan mengerti dasar-dasar
ketidakpastian dan penggunaannya dalam analisa
data kalibrasi.
Peserta pelatihan mampu dan mengerti kalibrasi
alat ukur Timbangan dengan metode dan prosedur
yang diadopt dari "The Calibration of Weights and
Balances NML-CSIRO 2004" yang merupakan metode
pengganti dari metode CSIRO 1995 yang masih
banyak digunakan di Indonesia.
Mampu melaksana kalibrasi timbangan analisa
perhitungan ketidakpastian sesuai ISO GUM
(Guide to the expression of uncertainty in measurement).
Mampu dan mengerti membaca atau membuat laporan
hasil kalibrasi /sertifikat kalibrasi.
Peserta diharapkan dapat memverifikasi hasil
kalibrasi timbangan yang digunakan di industri.
Peserta dapat membuat perangkat lunak/ calibration
software untuk keperluan analisa data kalibrasi.

B. Topik yang dibahas meliputi:

• Pengertian umum kalibrasi dan ketidakpastian pengukuran.
• Teori Anak Timbangan dan Timbangan.
• Perhitungan ketidakpastian Timbangan.
• Metode dan prosedur kalibrasi alat ukur Timbangan.
• Praktek kalibrasi Timbangan.
• Pembuatan software analisa data kalibrasi.
• Pembuatan laporan hasil kalibrasi menurut ISO 17025-2008.
• diskusi kelompok.
• Evaluasi.

7. KALIBRASI BIDANG SUHU dan TEKANAN

A. Tujuan Pelatihan:

- Peserta pelatihan mampu dan mengerti kalibrasi alat
ukur SUHU dan TEKANAN dengan metode dan
prosedur yang berlaku secara internasional.
- Mampu melaksana kalibrasi alat ukur Suhu dan
Tekanan serta analisa perhitungan Ketidakpastian
sesuai ISO/GUM (Guide to the expression of
uncertainty in measurement).
- Mampu dan mengerti membaca atau membuat
laporan hasil kalibrasi /sertifikat kalibrasi.

B. Topik yang dibahas meliputi:

- Pengertian umum kalibrasi
* Filosofi Kalibrasi
* Ketelusuran
* Ketidakpastian
- Teory Kalibrasi Alat Ukur Suhu
- Metode dan prosedur kalibrasi alat ukur Suhu
- Praktek Kalibrasi Alat Ukur Suhu
- Teory Kalibrasi Alat Ukur Tekanan
- Metode dan prosedur kalibrasi alat ukur Tekanan
- Praktek Kalibrasi Alat Ukur Tekanan
- Pembuatan Laporan Kalibrasi
- Diskusi kelompok
- Evaluasi.

8. Training Teknik Pengukuran Kebisingan

PENDAHULUAN
Gangguan kebisingan adalah salah satu bentuk
pencemaran lingkungan yang dapat mengakibatkan
rendahnya kualitas lingkungan di suatu tempat.
Apabila pada suatu lingkungan yang secara rutin
menerima gangguan kebisingan dengan level diatas
ambang batas, maka orang yang berada di sekitar
tempat itu akan merasa tidak nyaman, bahkan
dapat mengalami kerusakan pendengaran. Oleh
sebab itu pemantauan kebisingan pada suatu
lingkungan industri yang bising merupakan suatu
kegiatan yang sangat penting dilakukan, yaitu
untuk menjaga agar para karyawan yang bekerja
di lingkungan industri tersebut dapat terjamin
keselamatan dan kesehatannya. Selain itu data
kondisi kebisingan di suatu lingkungan industri
adalah merupakan salah satu parameter penting
yang akan diperiksa oleh badan akreditasi,
ketika industri tersebut mengajukan akreditasi
untuk mendapatkan sertifikat ISO 14000.

SIAPA YANG PERLU MENGIKUTI PELATIHAN ?
Pelatihan teknik pengukuran kebisingan ini
dianjurkan untuk di ikuti oleh para Manager Teknik,
Manager Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3),
Manager Mutu, para Supervisor Teknik dan
Supervisor Bagian Produksi.

SASARAN
Setelah mengikuti pelatihan para peserta akan
memiliki kemahiran dalam hal :
- Penguasaan teori dasar ilmu akustik.
- Dapat mengoperasikan alat-alat ukur kebisingan
dengan benar sehingga dapat melakukan pemantauan
/ pengukuran kebisingan industri.
- Memiliki kemampuan dalam melakukan analisis
dan evaluasi hasil pengukuran kebisingan.
- Memiliki ilmu tambahan tentang cara pengendalian
kebisingan (Noise Control).

MATERI PELATIHAN
Materi pelatihan terdiri dari :
- Konsep Dasar Akustik & Teori Kebisingan
- Pemahaman Tentang Kebisingan Lingkungan dan
Kebisingan Industri
- Pengenalan Alat Ukur Kebisingan (Sound Level Meter),
kalibrasi dan Teknik Pengukuran.
- Praktek Pengukuran Kebisingan
- Analisis Hasil Pengukuran Kebisingan

Catatan :
Pelatihan akan berlangsung selama 2 hari dengan
rincian sebagai berikut :
- Hari ke 1 : Pelajaran Teori dan demo
pengenalan Alat ukur SLM.
- Hari ke 2 : Praktek Pengukuran-
Kebisingan dan evaluasi
data hasil hasil Pengukuran.

9. Kalibrasi Alat Ukur Heigh Gage dan Dial Indicator

A. Tujuan Pelatihan:

· Peserta pelatihan mampu dan mengerti kalibrasi
alat ukur Heigh Gage dan Dial Indicator
dengan metode dan prosedur yang berlaku secara
internasional.
· Mampu melaksana kalibrasi alat ukur Heigh Gage
dan Dial Indicator serta analisa perhitungan
ketidakpastian sesuai ISO/GUM ( Guide to the
expression of Uncertainty in Measurement ).
· Mampu dan mengerti membaca atau membuat laporan
hasil kalibrasi /sertifikat kalibrasi.
· Peserta diharapkan dapat memverifikasi hasil
kalibrasi alat ukur Heigh Gage dan Dial Indicator
yang digunakan di industri.
· Peserta dapat membuat perangkat lunak / calibration
software untuk keperluan analisa data kalibrasi.

B. Topik yang dibahas meliputi:

· Pengertian umum kalibrasi dan ketidakpastian pengukuran.
· Teori macam-macam alat ukur Heigh Gage dan
Dial Indicator dan spesifikasi yang diperbolehkan
yang ada di industri .
· Perhitungan ketidakpastian dalam melakukan kalibrasi
Heigh Gage dan Dial Indicator.
· Metode dan prosedur kalibrasi kalibrasi Heigh Gage
dan Dial Indicator.
· Praktek kalibrasi Heigh Gage dan Dial Indicator
· Pembuatan software analisa data kalibrasi
· Pembuatan laporan hasil kalibrasi menurut
ISO 17025-2008
· Diskusi kelompok
· Evaluasi.

10. Training PLC Rockwell Allen Bradley

TOPIK

BASIC PLC Rockwell SLC-500 / using RSLogix500 Software
BASIC PLC Rockwell CONTROLLOGIX-5555/ using RSLogix5000 Software

This three days technical training for individuals or plant maintenance personnel is designed to:
• Cover the basic hardware associated with the SLC-500 family
• Cover the basic hardware associated with the CONTROLLOGIX-5555 family
• Cover the principle features of the RSLogix500 software used to program and monitor the operation of the SLC-500
• Cover the principle features of the RSLogix5000 software used to program and monitor the operation of the CONTROLLOGIX-5555
• Cover the basic techniques required to work with both discrete and analog signals associated with SLC500 control system.
• Cover the basic techniques required to work with both discrete and analog signals associated with CONTROLLOGIX-5555 control system.

Course Silabus:

• Basic Hardware of the SLC-500 / CONTROLLOGIX-5555 system
• Navigating the principal features of the RSLogix500 / RSLogix5000 software
• Configuring and addressing I/O hardware
• Configuring analog I/O
• Creating new projects
• Fundamentals of the SLC-500 / RSLogix5000 ladder logic instruction set
• Timer Instructions
• Counter Instructions
• Download and Upload program
• Programming Math Instructions
• Programming data handling instructions
• Programming Compare instructions
• Monitoring the SLC data table
• RSLinx
• Using I/O Forces
• Documenting the SLC program
• Configuring a project report
• Online and offline editing skills

Kamis, 10 Juni 2010

TRAINING INDUSTRI SEMEN

Training :

· Control System for Non Control Engineers

· Distributed Control System : Digital Control System, Database System, Computer Network System

· Pyroprocessing

· Inspection of Metal Testing

· Grinding Technology

· Thermal Energy Auditing

· Laboratory

· Total Productive Maintenance

· Mining Technology

· Balancing and Allignment

· Cost Management

· Material Failure Analysis

· Vibration Monitoring

· Pneumatic & Hydraulic

Seminar :

· Big Kiln Performance

· Finish Mill Performance

· Vertical Raw Mill Performance

· Dust Emission

· Grate Cooler Performance

· Electricity Consumption, Operation and Maintenance of Electrical Equipment

· Bag Filter Performance

· Maintenance Cost and Spare Part Stock for Mechanical Equipment

· Electrostatic Precipitator

· Concrete Aplication

· Flame Technology

Engineering Project :

  • Tribology
  • Properties of Material
  • Dynamics of Machinery Thermofluids Science
  • Multiphase Flows Analysis
  • Combustion Technology
  • Process Engineering
  • Energy
  • Process Evaluation
  • Concrete Technology
  • Control and Optimalization
  • Data Communication and Information System
  • Instrumentation Technology